[发明专利]两半轴瓦的铣切加工方法

说明书

技术领域：

本发明是加工外圆磨床用的两半式主轴轴瓦的方法。

背景技术：

外圆磨床的主轴轴瓦是两个半圆形结构，分上轴瓦和下轴瓦，由上轴瓦和下轴瓦为一组主轴轴瓦，在修理时需要重新加工两个半圆形的主轴轴瓦即上轴瓦和下轴瓦，更换磨损的主轴轴瓦，以往加工主轴轴瓦所采用的加工方法是用两个圆棒料才能加工成一组主轴轴瓦，通过粗加工轴瓦的内孔和外圆后成轴瓦管状毛坯，在铣床上用铣刀将轴瓦管状毛坯切开，将符合轴瓦设计图纸要求的一半留下，将不符合轴瓦设计图纸要求的另一半作为废品处理，再用另一根棒料再加工另一半主轴轴瓦，构成一组主轴轴瓦，因此浪费材料，又费时费力，用两个棒料加工成的主轴轴瓦的内孔、外圆和长度都会易出现误差，影响轴瓦的加工精度。

发明内容：

本发明的目的是提供一种能节约材料的两半轴瓦的铣切加工方法；本发明的目的是通过下述的技术方案实现的：两半轴瓦的铣切加工方法，其步骤如下：

1)、加工轴瓦内孔和外圆：用棒料加工轴瓦的内孔和外径；

2)、轴瓦铣切第一步加工：将加工完内孔和外径的轴瓦管状毛坯装在芯轴上，并装在铣床工作台上，铣刀片右侧面对正轴瓦管状毛坯中心，铣刀片厚S，铣切加工；

3)、轴瓦铣切第二步加工：将铣床横向工作台向后移动S，将轴瓦管状毛坯顺时针转动α角，铣切加工；

4)、轴瓦铣切第三步加工：将铣床横向工作台向前移动轴瓦管状毛坯开口尺寸值的一半B，将轴瓦管状毛坯顺时针转动180°-α，铣切加工；

5)、轴瓦铣切第四步加工：将铣床横向工作台向后移动2B-S，将轴瓦管状毛坯顺时针转动α角，铣切加工。

本发明的优点：是采用一根圆棒料即可加工成两个半圆形结构的外圆磨床用的主轴轴瓦，节省了材料，降低了产生成本，并提高了主轴轴瓦的加工精度。

附图说明：

图1是外圆磨床一组主轴轴瓦组合结构剖视示意图；

图2是图1的A-A剖视示意图；

图3是图1的B-B剖视示意图；

图4是轴瓦管状毛坯安装在铣床上待铣切示意图；

图5是轴瓦管状毛坯铣切第一步加工示意图；

图6是轴瓦管状毛坯铣切第二步加工示意图；

图7是轴瓦管状毛坯铣切第三步加工示意图；

图8是轴瓦管状毛坯铣切第四步加工示意图；

图9是加工完成的外圆磨床一组主轴轴瓦组合结构剖视示意图。

图中的：1、上轴瓦 2、下轴瓦 3、轴瓦管状毛坯 4、铣刀片 D、轴瓦外圆直径 d、轴瓦内圆直径 B、轴瓦铣切后的1/2开口宽度B＝3mm α、轴瓦铣切第二步加工中轴瓦管状毛坯顺时针转动角度α S、铣刀片厚度 6、刀轴 7、普通卧式铣床 8、横向工作台 9、零件顺时针旋转方向 10、横向工作台向后方向 11、横向工作台向前方向

具体实施方式：

以外圆磨床一组主轴轴瓦内孔直径d＝74.5mm，主轴轴瓦外圆直径D＝101.1mm为例：

两半轴瓦的铣切加工方法，其步骤如下：

1)、加工轴瓦内孔和外圆：用棒料加工轴瓦的内孔直径d＝74.5mm和外圆直径D＝101.1mm，成轴瓦管状毛坯；

2)、轴瓦铣切第一步加工：将加工完内孔和外圆的轴瓦管状毛坯装在芯轴上，芯轴的外径与轴瓦的内孔的配合为H7/f7，并装在铣床工作台上，铣刀片右侧面对正轴瓦管状毛坯中心，铣刀片厚S＝2mm，铣切加工；

3)、轴瓦铣切第二步加工：将铣床横向工作台向后移动S＝2mm，将轴瓦管状毛坯顺时针转动α角α＝2DarcSin2B/D÷(D+d)＝3°55′，铣切加工；

4)、轴瓦铣切第三步加工：将铣床横向工作台向前移动轴瓦管状毛坯开口尺寸值的一半B＝3mm，将轴瓦管状毛坯顺时针转动180°-α，即180°-3°55′＝176°05′，铣切加工；

5)、轴瓦铣切第四步加工：将铣床工作台向后横向移动2B-S，即2×3mm-2mm＝4mm，将轴瓦管状毛坯顺时针转动α角，即转动3°55′，铣切加工。

第四步加工完将上轴瓦逆时针旋转3°55′，轴瓦共同的两个面贴合，使另两个平面的距离成为2B＝6mm，满足了轴瓦设计图纸的要求，节省了材料，降低了产生成本，消除了主轴轴瓦的内孔、外圆和长度加工出现的误差，提高了主轴轴瓦的加工精度。