[发明专利]低扭矩集聚纱线的生产方法及其装置无效
申请号: | 201010507189.5 | 申请日: | 2010-10-15 |
公开(公告)号: | CN101967707A | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
发明(设计)人: | 刘光容 | 申请(专利权)人: | 朱爱萍 |
主分类号: | D02G1/04 | 分类号: | D02G1/04 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人: | 方剑宏 |
地址: | 312000 浙江省绍兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 扭矩 集聚 纱线 生产 方法 及其 装置 | ||
1.一种低扭矩集聚纱线的生产装置,包括纺纱锭子,由前罗拉与前皮辊组成的一组牵伸罗拉,其特征在于:在纺纱锭子与牵伸罗拉之间,设置有纱线假捻装置,该纱线假捻装置包括有集束器、导纱瓷件、纱线假捻轴、支承座,旋转动力驱动器,其中:集束器压紧于下罗拉上,在集束器上开设有沿纱线运动方向呈漏斗状由宽到窄的集束槽路,导纱瓷件设置于牵伸罗拉的下方,纱线假捻轴安装于导纱瓷件的下方,纱线假捻轴与旋转动力驱动器联动连接,旋转动力驱动器通过一组螺栓与支承座连接,支承座与机身相连接,在纱线假捻轴上开设有内孔,纱线假捻轴的整个内孔与旋转轴轴线不相接触,或者纱线假捻轴的内孔至少有一处或多处不与旋转轴轴线相接触,而是偏离旋转轴轴线。
2.根据权利要求1所述的一种低扭矩集聚纱线生产装置,其特征在于:纱线假捻轴为一个尾端具有折弯的具有内孔的轴。
3.根据权利要求1所述的一种低扭矩集聚纱线生产装置,其特征在于:纱线假捻轴的内孔平行于旋转轴轴线,并且不与旋转轴轴线相接触。
4.一种低扭矩集聚纱线的生产方法,包括以下步骤:纱线经由上罗拉与下罗拉牵伸后,经过集束器上的漏斗状集束槽路集聚,然后穿过导纱瓷件进入旋转着的纱线假捻轴的内孔中而被加捻度,其捻回数按设定的捻回数,捻向与纺纱锭子所产生的捻向相反;纱线沿内孔向前运行过纱线假捻轴的折弯处后又被纱线假捻轴加第二个捻度,其捻回数按设定的捻回数相同,捻向与纺纱锭子所产生的捻向相同,纱线继续向前运动,进入钢丝圈被纺纱锭子加捻,三种捻度叠加在纱线上,纱线内部最终形成纺纱锭子上钢丝圈所形成的捻度,并被卷绕在纺纱锭子上,完成低扭矩集聚纱线生产全过程。
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