[发明专利]气对气热交换器及整合该热交换器的废气焚化炉

权利要求书

1.一种气对气热交换器，其特征在于，包括有：

一外箱体，两端形成有第一气体进气口与第一气体出气口，顶端则形成有置入口；

一内垂吊体，由该置入口而垂吊定位在该外箱体内部，且其结构包括有上盒体、下盒体与导气管束，而将该导气管束两端焊接在该上盒体底板与该下盒体顶板，并把该上盒体内部分隔出第二类气体进气室与第二类气体出气室，该下盒体内部遂成为回转室，而该上盒体在该第二类气体进气室形成有第二类气体进气口且在该第二类气体出气室形成有第二类气体出气口；

一保温层，固定在该外箱体内部。

2.根据权利要求1所述的气对气热交换器，其特征在于，所述内垂吊体的设置数量为数个，而每一个内垂吊体分别导入不同的气体气流，致使横贯流过该外箱体内部的第一气体气流，快速且连续地与不同的气体气流进行热交换，以将数个热交换器整合于一体。

3.根据权利要求1或2所述的气对气热交换器，其特征在于，所述上盒体与下盒体内部增设回转室，以增加气流的回转次数与流经该导气管束次数。

4.根据权利要求3所述的气对气热交换器，其特征在于，所述介于该外箱体与内垂吊体的下盒体间的的保温层，藉其厚度及软性特征以填满该外箱体与内垂吊体的下盒体间间隙，吸收该导气管束因温度变化产生的向下热应变与热应力，并达到气密效果，而该保温层材质为陶瓷纤维。

5.根据权利要求4所述的气对气热交换器，其特征在于，所述内垂吊体与该置入口相对设置有连结法兰。

6.一种整合权利要求1所述的热交换器的废气焚化炉，其特征在于，包括有：

一外箱体，两端形成有第一气体进气口与第一气体出气口，顶端则形成有置入口；

一内垂吊体，由该置入口而垂吊定位于该外箱体内部，且其结构包括有上盒体、下盒体与导气管束，而将该导气管束两端焊接在该上盒体底板与该下盒体顶板，并把该上盒体内部分隔出第二类气体进气室与第二类气体出气室，该下盒体内部遂成为回转室，而该上盒体在该第二类气体进气室形成有第二类气体进气口且於该第二类气体出气室形成有第二类气体出气口；

一保温层，固定在该外箱体内部；

一炉头，设置在该外箱体所增设的燃烧室内，该燃烧室的进气口与该内垂吊体的第二类气体出气口连接，该燃烧室的出气口与该外箱体的第一气体进气口连接。

7.根据权利要求6所述的废气焚化炉，其特征在于，所述内垂吊体的设置数量为数个，而每一个内垂吊体分别导入不同的气体气流，致使横贯流过该外箱体内部的第一气体气流，快速且连续地与不同的气体气流进行热交换，以将数个热交换器整合于一体。

8.根据权利要求6或7所述的废气焚化炉，其特征在于，所述上盒体与该下盒体内部增设回转室，以增加气流的回转次数与流经该导气管束的次数。

9.根据权利要求8所述的废气焚化炉，其特征在于，所述介于该外箱体与内垂吊体的下盒体间的保温层，藉其厚度及软性特征以填满该外箱体与内垂吊体的下盒体间间隙，吸收该导气管束因温度变化产生的向下热应变与热应力，并达到气密效果，而该保温层材质为陶瓷纤维。

10.根据权利要求9所述的废气焚化炉，其特征在于，所述内垂吊体与该置入口相对设置有连结法兰。