[发明专利]海水脱硬预处理淡化的生产方法有效
申请号: | 201010507614.0 | 申请日: | 2010-10-15 |
公开(公告)号: | CN102001763A | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 马敬环 | 申请(专利权)人: | 天津欧纳海洋科技发展有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F103/08 |
代理公司: | 天津市杰盈专利代理有限公司 12207 | 代理人: | 王小静 |
地址: | 300452 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 海水 预处理 淡化 生产 方法 | ||
1.一种海水脱硬预处理淡化的生产方法,其特征在于它包括下述步骤:
1)采用海水淡化后的海水为原料,加入沉淀剂碳酸盐提钙,搅拌下反应,形成碳酸钙沉淀,静止,沉降、澄清,上清液用超滤膜过滤;
2)碳酸钙后的超滤膜透过液海水与氢氧化钠溶液混合反应,进一步提镁或淡化,
3)提镁后的海水经超滤膜过滤,浓缩,回收纳米级碳酸钙;
4)超滤膜透过液海水加盐酸调整pH值,再经淡化装置淡化,产生淡水和浓盐水。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的提镁的条件:除钙后海水加入沉淀剂氢氧化钠,转速为50~200r/min的速度搅拌下反应0.1-5h,形成氢氧化镁沉淀,静止3~24h,沉降、澄清、上清液进入超滤膜分离,超滤膜透过液供淡化。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤1)所述的碳酸钠与海水中钙的浓度的摩尔比是:1.1~2.0∶1,碳酸钠的浓度是0.1~10.0mol/L。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤2)所述的提钙后的海水中钙离子的浓度是0.01~0.30g/L。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤2)所述的氢氧化钠溶液浓度1.0~10.0mol/L。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤2)所述的氢氧化钠与提钙后的海水中镁离子的浓度的摩尔比是:1.05~2.0∶0.5。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤3)所述的提镁后海水中钙离子浓度小于15mg/L,镁离子浓度小于15mg/L。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤4)提镁后海水,加入盐酸调整pH值至7.5~8.5后供淡化,淡化方法是反渗透膜法淡化或蒸馏法淡化。
9.按照权利要求1-8任一项所述的方法,其特征在于所述的超滤膜为陶瓷超滤膜,膜面流速为0.1~4米/秒,回流量为15~60%。
10.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的碳酸钙的沉降时间控制在3~48小时。
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