[发明专利]铁氧体材料

说明书

技术领域

本发明涉及在高温区域中饱和磁通密度高且芯损耗低，此外芯强度高的铁氧体材料。

背景技术

近年，各种电子仪器的小型化和高功率化正在发展。随之，各种部件的高集成化和高速处理化得到发展，要求供给电力的电源线的大电流化。对于变压器、扼流线圈等部件也要求大电力下的驱动，进一步地由于车辆等使用环境的高温化、驱动时的放热所导致的温度升高，要求100℃附近的稳定驱动。

此外，随着铁氧体芯的小型化、薄型化，也要求高强度化。

为了适应大电流驱动，对于铁氧体磁心，要求高温、例如100℃以上的高饱和磁通密度。为了满足此要求，例如日本专利第428199号中，通过增加MnZn铁氧体中的Fe₂O₃量，得到饱和磁通密度为450mT以上、芯损耗最小值为1200kW/m³的铁氧体材料。日本特开2004-217452、日本特开2005-029416、日本特开2005-029417中提出了与日本专利第428199号同样的高饱和磁通密度铁氧体材料。但是，利用这些铁氧体材料时，未实现随着芯的小型化、薄型化而成为重要问题的芯强度的提高。

发明内容

本发明鉴于上述现状，其目的在于，提供在高温区域中饱和磁通密度高且芯损耗低，此外芯强度高的铁氧体材料。

本发明人为了达到上述目的而进行了精心研究，结果发现，通过选择构成铁氧体材料的烧结体的成分及其量，可以达到上述目的，从而完成本发明。

即，本实施方式的铁氧体材料，是由烧结体构成的铁氧体材料，该烧结体具有包含氧化铁、氧化锌和氧化锰的主成分，和包含氧化硅、氧化钙、氧化铌、氧化锆和氧化钼的副成分，其中，

上述主成分100摩尔％中各氧化物的含量如下：

氧化铁：换算成Fe₂O₃为63～68摩尔％、

氧化锌：换算成ZnO为12～20摩尔％、

氧化锰：剩余部分

上述烧结体中各副成分的含量如下：

氧化硅：换算成SiO₂为50～200重量ppm、

氧化钙：换算成CaCO₃为500～2000重量ppm、

氧化铌：换算成Nb₂O₅为100～500重量ppm、

氧化锆：换算成ZrO₂为100～500重量ppm、

氧化钼：换算成MoO₃为100～500重量ppm。

上述铁氧体材料优选上述烧结体的平均结晶粒径为12～22μm，且上述烧结体的结晶粒度分布的标准偏差为13以下。

根据本发明，可以提供在高温区域中饱和磁通密度高且芯损耗低，此外芯强度高的铁氧体材料。

具体实施方式

以下对本发明的实施方式进行说明。

铁氧体材料

本实施方式涉及的铁氧体材料由具有主成分和副成分的烧结体构成。

上述主成分含有氧化铁、氧化锌和氧化锰。

上述副成分含有氧化硅、氧化钙、氧化铌、氧化锆和氧化钼。

上述主成分100摩尔％中氧化铁的含量换算成Fe₂O₃为63～68摩尔％。通过使氧化铁含量在该范围内，存在饱和磁通密度升高且芯损耗降低的趋势。而且，氧化铁的含量优选为64～68摩尔％，更优选为64.5～67.5摩尔％。

上述主成分100摩尔％中氧化锌的含量换算成ZnO为12～20摩尔％。通过使氧化锌含量在该范围内，存在饱和磁通密度升高且芯损耗降低的趋势。而且，氧化锌的含量优选为12.5～19.5摩尔％，更优选为13～19摩尔％。

上述主成分100摩尔％中氧化锰的含量为氧化铁和氧化锌的剩余部分。通过在主成分中含有氧化锰，存在饱和磁通密度升高且芯损耗降低的趋势。而且，氧化锰的含量换算成MnO优选为12～22.5摩尔％，更优选为13～22摩尔％。

上述烧结体中上述氧化硅的含量换算成SiO₂为50～200重量ppm。通过使氧化硅含量在该范围内，存在饱和磁通密度升高且芯损耗降低的趋势。而且，氧化硅的含量优选为55～190重量ppm，更优选为60～180重量ppm。