[发明专利]风机叶片及其生产方法无效
申请号: | 201010507796.1 | 申请日: | 2010-10-15 |
公开(公告)号: | CN101956728A | 公开(公告)日: | 2011-01-26 |
发明(设计)人: | 杨洪举;杨硕;钟艳霞;杨勇 | 申请(专利权)人: | 杨洪举 |
主分类号: | F04D29/02 | 分类号: | F04D29/02;B32B3/24;B32B27/12 |
代理公司: | 衡水市盛博专利事务所 13119 | 代理人: | 孙廷玉 |
地址: | 053100 河北省衡水市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风机 叶片 及其 生产 方法 | ||
1.风机叶片,包括高强度基板,其特征在于:在所述的高强度基板上设置有多个通孔,在所述的高强度基板上设置有穿过所述的通孔编织的玻璃纤维或者碳纤维,在所述的玻璃纤维或者碳纤维外侧设置有粘接胶层,在所述的粘接胶层外侧设置有布层和毡层。
2.根据权利要求1所述的风机叶片,其特征在于:在所述的高强度基板表面涂有底涂树脂层。
3.根据权利要求1所述的风机叶片,其特征在于:所述的通孔两端为弧形倒角。
4.根据权利要求1所述的风机叶片,其特征在于:所述的通孔为2—5毫米,所述的玻璃纤维或者碳纤维为千米重2400克的玻璃纤维或者碳纤维。
5.根据权利要求1所述的风机叶片,其特征在于:所述的通孔整体面积为高强度基板总面积的20—30%。
6.根据权利要求1所述的风机叶片,其特征在于:所述的通孔内玻璃纤维或者碳纤维的整体截面积为通孔截面积的50—60%。
7.权利要求1所述的风机叶片的生产方法,其特征在于:该生产方法包括下列步骤:
第一步,打孔,
在高强度基板上开多个通孔;
第二步,编织玻璃纤维或者碳纤维,
将玻璃纤维或者碳纤维采用从一个通孔中穿入,从相邻的通孔中穿出方式编织;
第三步,刷胶,
在编织后的玻璃纤维或者碳纤维上刷上耐腐蚀、耐高温、高强度的粘接胶;
第四步,铺布和铺毡
在粘接胶未完全凝固前,在上面铺布和铺毡,形成复合层。
8.根据权利要求7所述的生产方法,其特征在于:在打孔后,先在高强度基板上喷涂一层底涂树脂,待该层底涂树脂未完全凝固前,喷涂第二层底涂树脂,待第二层底涂树脂未完全凝固前,然后进行编织玻璃纤维或者碳纤维。
9.根据权利要求7所述的生产方法,其特征在于:在打孔后,对通孔进行倒角处理。
10.根据权利要求7所述的生产方法,其特征在于:所述的粘接胶为乙烯基酯树脂。
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