[发明专利]含硫易切削钢专用结晶器保护渣及其制造方法

权利要求书

1.一种含硫易切削钢专用结晶器保护渣，其特征在于：其化学成分的质量百分配比如下，CaO 29～35％，SiO₂ 25～30％，MgO 2～5％，Al₂O₃ 3～5％，Fe₂O₃2～6％；NaO+K₂O 5～11％，Li₂O 0～2％，CaF₂+NaF 5～9％，MnO 0～5％，Al灰0.5～2.0％，B₂O₃ 0～2％。，固体碳5～11％，余量为造料粘接剂和水份。

2.如权利要求1所述的含硫易切削钢专用结晶器保护渣，其特征在于：其化学成分的质量百分配比如下，CaO：32％，SiO₂：27.5％，MgO：3.5％，Al₂O₃：4％，Fe₂O₃：4％；NaO+K₂O：8％，Li₂O：1％，CaF₂+NaF：7％，MnO：2.5％，Al：1.25％，B₂O₃：1％。，固体碳8％，余量为造料粘合剂和水份。

3.如权利要求1所述的含硫易切削钢专用结晶器保护渣的制备方法，其特征在于：它包括下列步骤：

a.按重量百分比将30％质量的水泥熟料、40％质量的萤石粉、30％质量的白碱混合配料、搅拌、造球、干燥，制得的直径为30～50毫米的混合球，烘干保证水份≤2％；要求化学成分质量百分比：CaO：40～46％，SiO₂：3～9％：MgO：0～3％，Al₂O₃：0～5％，Fe₂O₃：0～3％；NaO+K₂O：11～15％，F：12～18％，其余为挥发份。

b.将10％质量的萤石块、10％质量的白云石、15％质量的石灰石、25％质量的玻璃、10％质量的焦炭和30％质量的混合球充分混合后加热至1110～1140℃熔化，再进行水淬，烘干处理至水分≤0.5％，球磨，过筛后粒度400目在96％以上，得到保护渣预熔料；要求化学成分质量百分比：CaO：38～44％，SiO₂：30～36％，MgO：0～5％，Al₂O₃：0～5％，Fe₂O₃：0～33％；NaO+K₂O：4～8％，F：5～11％；

c.将50％质量的保护渣预熔料、20％质量的500目超细硅灰石、5％质量的水泥、8％质量的NaF、1.5％质量的金属铝粉、3％质量的氧化亚铁、2.5％质量的碳酸锂、1％质量的硼砂、7％质量的碳质材料、2％质量的粘结剂按比例配料，放入搅拌机充分混合，水磨制浆，水磨时间≥50min，液压泵输入喷雾干燥塔中喷雾造粒，泵压力1.0～1.6MPa，塔体进风口温度550～660℃，出风口温度150～200℃。所述的辅助材料球粒度为过筛后500目在96％以上，所述碳质材料为固体碳，可以是碳黑，石黑或其混合物；

d.对上述所得预熔型中空保护渣颗料进筛选，过筛后粒度0.20～1.0mm的颗粒在95％以上，水份≤0.3％，即得到含硫易切削钢专用结晶器保护渣。