[发明专利]多级离心鼓风机或多级离心压缩机的叶轮进口导流结构

说明书

技术领域

本发明涉及多级离心鼓风机和离心压缩机中的叶轮进口导流环。

背景技术

多级离心鼓风机和多级离心压缩机广泛应用在冶金、石油化工、动力、污水处理等工业部门中。

图1所示，多级离心鼓风机和多级离心压缩机在工作时，气体由吸气室1吸入，通过固定在主轴2上的叶轮6对气体作功，气体压力、速度、温度提高；然后流入扩压器7，气体速度降低、压力继续提高；弯道8和回流器9起导向作用，使气体流入下一级叶轮，每一级由一个叶轮及其相配合的固定零件如扩压器、弯道和回流器等组成，这样的工作过程重复进行，末级出来的高压气体经蜗壳10输出。

图2所示，在已有的结构形式中，每一级中气流从叶轮6的进口到出口，气流方向由轴向转为径向作曲线运动。随着离开叶轮气流通道曲率中心的距离增大，气流速度减小，压力增大，因此近叶轮轮盖11处气流由轴向转径向时，先收敛后扩压，在叶轮轮盖转弯处发生边界层分离区14，并向叶轮出口处13扩散；并且近叶轮轮盘3处气流压力大于近轮盖侧，由此产生与叶轮主气流方向垂直的二次流的干扰。这些将导致鼓风机或压缩机的气动效率降低，恶化气体流动。

发明内容

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种多级离心鼓风机或多级离心压缩机的叶轮进口导流结构，以改善现有多级离心鼓风机或离心压缩机的叶轮进气条件，抑制轮盖进气转弯处气体分离，减小二次流损，提高多级离心鼓风机和离心压缩机气动效率与运行平稳性。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

本发明多级离心鼓风机或多级离心压缩机的叶轮进口导流结构包括有回流器、叶轮、轴套、回流器盖板、叶轮轮盖、轮盘、叶轮叶片进口部位和回流器叶片出口部位；本发明结构特点是在以回流器、叶轮和轴套形成的使气流由上一级流动至下一级的气流通道中设置有导流环。

本发明多级离心鼓风机或多级离心压缩机的叶轮进口导流结构的结构特点也在于：

所述导流环在所述气流通道内与叶轮轮盖的距离较之与轮盘的距离更近，所述导流环与叶轮叶片进口部位及回流器叶片出口部位均保持有距离。

所述导流环的导流环回转母线为弧线。

所述导流环通过位于导流环的平面上、且沿径向设置的导流筋板以及位于导流环外周的固定环固定于回流器盖板的内环槽中。

所述导流筋板的数量与叶轮叶片及回流器叶片的数量不相等，且任意两者之间的公约数不大于2。

所述导流环通过沉头螺钉与回流器隔板尾叶相连接。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

本发明的叶轮进口导流环改变叶轮进气部位的气流流动状态：部分高能量的气流进入轮盖转弯处时，气流扩压分离受到抑制，同时减少了叶轮内二次流动带来的不利影响，有效提高了多级离心鼓风机或多级离心压缩机的气动效率与运行平稳性。

附图说明

图1为已有技术中多级离心鼓风机或多级离心压缩机剖面结构示意图；

图2为已有技术中多级离心鼓风机或多级离心压缩机叶轮与回流器形成的通道剖面图；

图3为本发明结构示意图；

图4为本发明另一实施方式结构示意图；

图5a为本发明中导流环剖视结构示意图；

图5b为本发明中导流环主视图；

图5c为本发明中导流环侧视图；

图6a为本发明另一实施方式中剖视结构示意图；

图6b为本发明另一实施方式中导流环侧视结构示意图。

图中标号：1吸气室，2主轴，3叶轮轮盘，4回流器叶片出口部位，5回流器盖板，6叶轮，7扩压器，8弯道，9回流器，10蜗壳，11叶轮轮盖，12轴套，13叶轮出口处，14叶轮轮盖转弯处发生边界层分离区，15导流环回转母线，16导流筋板，17固定环，18叶轮叶片进口部位，19导流环，20回流器隔板尾叶，21沉头螺钉。

具体实施方式

实施例1：

参见图3、图5a、图5b和图5c，本实施例中，在回流器9、叶轮6和轴套12之间形成的使气流由上一级流动至下一级的气流通道中，设置导流环19，导流环19通过位于导流环的平面上、且沿径向设置的导流筋板16以及位于导流环外周的固定环17固定于回流器盖板5的内环槽中，导流环19在气流通道内与叶轮轮盖11的距离较之与轮盘3的距离更近，导流环19与叶轮叶片进口部位18及回流器叶片出口部位4均保持有距离，以避免相干涉，导流环回转母线15为弧线。