[发明专利]高压临氢碳钢阀门铸件制造工艺无效
申请号: | 201010508641.X | 申请日: | 2010-10-13 |
公开(公告)号: | CN102000807A | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 陳德苏;刘军;张玉銀;徐小平 | 申请(专利权)人: | 江苏万恒铸业有限公司 |
主分类号: | B22D25/06 | 分类号: | B22D25/06;C22C38/60;C21C7/06;C21C7/064 |
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地址: | 224500 江苏省盐城市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压 临氢碳钢 阀门 铸件 制造 工艺 | ||
1.高压临氢碳钢阀门铸件制造工艺,其流程为:生产准备——熔炼方式——成份控制——球化非金属夹杂物——净化钢水——浇注温控——开箱清砂——热处理——理化检验——无损检测——缺陷焊补——研磨清理。
2.根据权利要求1所述的高压临氢碳钢阀门铸件制造工艺,其特征在于:所述的成份控制,是指进行化学成份检测时,碳钢铸件关键元素的控制C=0.18-0.22%,碳当量CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15≤0.4%;有害元素的控制S≤0.015%;P≤0.020%;Pb≤0.020%;As≤0.020%;Se≤0.020%;N≤0.015%;其他化学元素按相对牌号的ASTM标准要求执行。
3.根据权利要求1所述的高压临氢碳钢阀门铸件制造工艺,其特征在于:所述的球化非金属夹杂物,是指球化过程中加入钢水总重量的0.3-0.4%的稀土硅钙合金,使非金属夹杂物形态近似成球状。
4.根据权利要求1所述的高压临氢碳钢阀门铸件制造工艺,其特征在于:所述的净化钢水,是指净化过程中加入钢水总重量的0.3%的专用钢水净化剂,进一步造渣、脱氧、脱硫,使钢水中的氧化物、硫化物上浮随炉渣排出。
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