[发明专利]一种CuAlMn低温记忆合金丝材加工方法无效
申请号: | 201010509006.3 | 申请日: | 2010-10-15 |
公开(公告)号: | CN102031412A | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
发明(设计)人: | 司乃潮;司松海 | 申请(专利权)人: | 镇江忆诺唯记忆合金有限公司 |
主分类号: | C22C9/01 | 分类号: | C22C9/01;C22F1/08;B21C37/04;B21C1/02 |
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地址: | 212009 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 cualmn 低温 记忆 合金丝 加工 方法 | ||
技术领域
本发明属于记忆合金技术领域,特指一种CuAlMn低温记忆合金丝材加工方法。
背景技术
近年来通过研究发现,CuAlMn是一种具有较好低温形状记忆效应的记忆合金。通过加入Mn,可以抑制高温β相在淬火时及淬火后的共析转变,降低β相的脆性,控制马氏体转变温度和有序化温度,以获得良好的低温形状记忆性能。通过调节合金成分和热处理方式,可以使该合金获得低温(100K以下)形状记忆效应。低温阀门(工作温度低于200K的阀门)是石油化工、空气分离、天然气等工业不可缺少的重要设备之一,其质量的优劣决定着能否安全、经济、持续地生产。低温阀门工作条件苛刻,其工作介质大部分为易燃、易爆、渗透性强的物质,最低工作温度可达4K,最高使用压力达10MPa。如果利用这种低温形状记忆合金制作控温阀,可以控制低温系统中的液氮流量,从而能够有效减少液氮的消耗量。本发明开发出一种CuAlMn低温记忆合金丝材加工方法。
发明内容
本发明的目的是开发出一种CuAlMn低温记忆合金丝材加工方法,其特征为:将成分为Al26-26.5%,Mn5-5.5%,复合稀土添加剂0.3-0.8%,其余为铜的材料在真空感应炉中进行熔炼。熔炼过程中,加入复合稀土0.3%-0.8%,熔炼后浇注成直径为φ80×150mm的铸锭。退火处理是加热到820℃保温24小时后随炉冷却,然后车削加工去除表面2-3mm,再锻造成30×30mm的棒材,锻造温度830℃-650℃,然后挤压成Φ6mm的线材,挤压温度为750℃-680℃,最后进行拉伸,拉伸成Φ0.5-2mm的丝材。
拉伸过程如下:将Φ6mm线材拉伸至Φ5mm,拉伸温度为700-650℃;将Φ5mm线材拉伸至Φ4mm,拉伸温度为650-600℃;将Φ4mm线材拉伸至Φ3mm,拉伸温度为600-550℃;将Φ3mm线材拉伸至Φ2mm,拉伸温度为550-500℃;将Φ2mm线材拉伸至Φ1mm,拉伸温度为500-450℃;将Φ1mm线材拉伸至Φ0.5mm,拉伸温度为470-420℃。
将拉伸成Φ0.5-2mm的丝材进行真空热处理,其具体工艺为:850℃保温30分钟后淬入室温油中,再进行150℃油中(保温30分钟)和50℃水中(保温15分钟)两级时效处理。此时CuAlMn低温记忆合金丝材的马氏体转变温度为100-180K,逆马氏体转变温度为120-200K。机械性能为,σb=550-560MPa,σ0.2=300-310MPa,δ=5.5-6.5%。
附图说明
图1CuAlMn低温记忆合金丝材
具体实施方式
实施例1
将成分为Al26%,Mn5%,复合稀土添加剂0.2%,其余为铜的材料在真空感应炉中进行冶炼。冶炼过程中,加入复合稀土添加剂0.2%,熔炼后浇注成直径为φ80×150mm的铸锭。退火处理是加热到820℃保温24小时后随炉冷却,然后车削加工去除表面2-3mm,再锻造成30×30mm的棒材,锻造温度830℃-650℃,然后挤压成Φ6mm的线材,挤压温度为750℃-680℃,最后进行拉伸,拉伸成Φ0.5-2mm的丝材。
拉伸过程如下:将Φ6mm线材拉伸至Φ5mm,拉伸温度为700-650℃;将Φ5mm线材拉伸至Φ4mm,拉伸温度为650-600℃;将Φ4mm线材拉伸至Φ3mm,拉伸温度为600-550℃;将Φ3mm线材拉伸至Φ2mm,拉伸温度为550-500℃;将Φ2mm线材拉伸至Φ1mm,拉伸温度为500-450℃;将Φ1mm线材拉伸至Φ0.5mm,拉伸温度为470-420℃。
将拉伸成Φ0.5-2mm的丝材进行真空热处理,其具体工艺为:850℃保温30分钟后淬入室温油中,再进行150℃油中(保温30分钟)和50℃水中(保温15分钟)两级时效处理。此时CuAlMn低温记忆合金丝材的马氏体转变温度为180K±3K,逆马氏体转变温度为200K±3K。机械性能为,σb=556.1MPa,σ0.2=301.8MPa,δ=6.12%。
实施例2
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