[发明专利]钳压式声测管连接器

说明书

技术领域  本发明涉及水泥混凝土灌注桩超声波检测系统，直接涉及一种钳压式声测管连接器。 

背景技术  声测管是指预设于水泥混凝土灌注桩内用于超声波检测灌注桩内部质量的竖直管状通道，是灌注桩超声波检测系统的重要组成部分，材料选用具有一定强度、刚度的薄壁钢管。在桥梁、大型建筑物等地下基础的水泥混凝土灌注桩中广泛应用，通过声测管通道，超声波检测探头就可以顺利到达地下几十米甚至更深的桩底，利用声波透射法实现检测混凝土桩基质量的目的。声测管底部的埋设深度一般在距桩底50毫米～150毫米，上端应高于灌注桩顶面300毫米～500毫米，按此推算，声测管的长度都要大于桩长的250毫米～350毫米。由于桩基的长度一般都在几十米甚至一百多米以上，这样声测管的长度也应该为几十米至上百米不等，而加工声测管的钢管长度每节(根)一般为3米、6米、9米，这样每根声测管就需要多节钢管连接起来，这样每根声测管就有几个甚至十几个接头——即连接器。 

声测管常规的连接方式主要包括：焊接法、螺纹法、法兰盘法、挤压法、环扣法等，这些方法在施工中因为各种弊端而出现耗时长、设备多、占用空间大、施工不方便、不经济等缺陷，容易出现接口处开裂、松丝、漏水、变形等现象，给声测管的质量产生隐患，致使已经施工完毕的声测管无法进行超声波检测，就得采取钻芯取样法检测，既增加费用又耗时。这样，钢管的连接质量尤为重要。 

发明内容  本发明的目的就是要提供一种钳压式声测管连接器，有效地 解决现有声测管的连接方式容易出现接口处开裂、松丝、漏水、变形等弊端。 

本发明的目的是这样实现的，一种钳压式声测管连接器，具有钢管，所述钢管的两端设置U形槽，所述U形槽内各放置一个O形橡胶密封圈。 

作为本发明的进一步方案，所述U形槽的凸起形状应为半圆形，半圆形的半径应小于等于被连接钢管直径的1/4；所述O形橡胶密封圈的橡胶条截面应为圆形，圆形截面直径等于U形槽凸起的半圆形半径。 

作为本发明的又进一步方案，钳压式声测管连接器的长度不小于钢管直径的3倍且不短于16厘米，钢管的材质与被连接的钢管相同。 

由于本发明设置了U形槽，使本发明U形槽部位的管材紧紧地“抱住”了插入的钢管，从而有效地实现了声测管的连接，解决了现有声测管的连接方式容易出现接口处开裂、松丝、漏水、变形等弊端，避免了声测管的隐患质量，同时克服了原来施工中出现的耗时长、设备多、占用空间大、施工不方便、不经济等缺陷。 

附图说明  附图1是本发明的构造图，附图2是钳压式声测管连接示意图，下面结合附图对本发明作进一步说明。 

具体实施方式  附图1示出了本发明的钳压式声测管连接器构造图，附图2示出了钳压式声测管连接示意图，具有钢管1，所述钢管1的两端设置U形槽2，所述U形槽2内各放置一个O形橡胶密封圈3。所述U形槽2的凸起形状应为半圆形，半圆形的半径应小于等于被连接钢管直径的1/4；所述O形橡胶密封圈3的橡胶条截面应为圆形，圆形截面直径等于U形槽2凸起的半圆形半径。钳压式声测管连接器的长度不小于钢管1直径的3倍且不短于16厘米，钢管1的材质与被连接的钢管相同。 

本发明的使用方法： 

①检查连接器及O形橡胶密封圈3完好无损，被连接的声测管A钢管4和声测管B钢管5插入端口处无毛刺，并在插入端口8厘米处刻有插入标志线6； 

②分别将钢管5、6插入连接器之内，使插入深度(标志线6处)正好与U形槽2的外边缘平齐； 

③使用专用带有凹形环状(凹形的尺寸应与U形槽的凸起部分相当)的液压钳分别分别挤压本发明的两侧U形槽2端口至紧密为止，使U形槽2部位的管材紧紧地“抱住”了插入的钢管5、6； 

④检查钢管与连接器的压紧度，合格后进行下一端口的连接，这样就可通过本发明把若干节钢管密封地连接成为一个整体——声测管。 

作为本发明的钢管1管材应选用与被连接的声测管管节同等的材料，其力学性能和指标应符合设计和规范的要求；连接器的内直径应稍大于被连接的钢管的外径，以能自由抽插略有摩擦为适中，一般2～3毫米为宜；被连接的钢管插入连接器的长度应均等，每端的插入长度不应小于被连接钢管直径的1.5倍且不小于80毫米。