[发明专利]原油减压渣油生产微晶蜡的方法

说明书

(一)技术领域

本发明属于原油减压渣油利用领域，特别涉及一种原油减压渣油生产微晶蜡的方法。

(二)背景技术

众所周知，原油在炼厂经过许多蒸馏阶段加以处理。第一个蒸馏阶段在常压下进行，接着在10到30毫巴压力下进行减压蒸馏，得到常压费电约为570℃以下的馏出物。在减压蒸馏之后剩下的低价值渣油组分沸点在570℃以上，其中或多或少含有相当比例的原油进料，这要决定于被加工的进料原油的质量。在过去几年中，人们发现原油不断增加，产生可观数量的减压渣油，因此这种渣油的深加工、再利用越来越重要。

(三)发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种工艺简单、产品回收率高的原油减压渣油生产微晶蜡的方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种原油减压渣油生产微晶蜡的方法，以原油减压渣油为原料，其特征在于：采用丙烷溶剂对渣油脱沥青得到轻脱油，将轻脱油进行糠醛精制，以精制的轻脱油为原料，采用丁酮-甲苯体系作为溶剂进行脱蜡，得到微晶蜡和润滑油基础油。

本发明对丙烷溶剂脱沥青、轻脱油糠醛精制、丁酮-甲苯脱蜡过程的操作条件和溶剂组成、剂油比，以及微晶蜡产品和润滑油基础油的性质晶形分析研究。

所述丁酮-甲苯体系脱蜡的条件为，丁酮和甲苯的体积比为1∶1，稀释比为4.5∶1，冷洗比为2∶1。

所述丙烷溶剂脱沥青的压力为4.0Mpa，丙烷溶剂与渣油的体积比为8∶1，其为两段操作，一段温度为60℃，二段温度为70℃。

所述糠醛精制的温度为90℃，糠醛和和轻脱油的体积比为5∶1时，精制轻脱油收率最高。

本发明工艺简单，操作精确，要求工艺参数简单，对设备要求低，能够在较低的成本下得到高产品质量和收率，适于广泛推广应用。

(四)具体实施方式

实施例：

以＞500℃的原油减压渣油为原料，在4.0Mpa压力下，采用丙烷溶剂对渣油脱沥青，的丙烷溶剂与渣油的体积比为8∶1，脱沥青为两段操作，一段温度为60℃，二段温度为70℃，最后得到轻脱油。

在90℃下，将轻脱油进行糠醛精制，糠醛和和轻脱油的体积比为5∶1；以精制的轻脱油为原料，采用丁酮-甲苯体系作为溶剂进行脱蜡，其中，丁酮和甲苯的体积比为1∶1，稀释比为4.5∶1，冷洗比为2∶1，得到微晶蜡和润滑油基础油。

本发明通过试验研究选定各生产过程最佳的操作条件和溶剂组成、剂油比，获得理想的产品质量和收率。