[发明专利]光纤及光纤制造方法

权利要求书

1.一种光纤，其为石英玻璃类的光纤，其包含：

纤芯区域；

光学包层区域，其包围该纤芯区域；以及

护套区域，其包围该光学包层区域，该护套区域从内周部至外周部为大致均匀的组成，在最外周部形成残留有压缩应力的压缩变形层。

2.根据权利要求1所述的光纤，其中，

所述压缩变形层的应力为大于或等于10MPa的压缩应力。

3.根据权利要求1所述的光纤，其中，

所述压缩变形层的厚度小于或等于所述护套区域的外径的30％。

4.根据权利要求1所述的光纤，其中，

静疲劳系数大于或等于20。

5.根据权利要求1所述的光纤，其中，

施加5mm/min的拉伸速度时的断裂强度大于或等于400kgf/mm²。

6.根据权利要求1所述的光纤，其中，

所述护套区域的最外周部中的拉曼散射频谱的490cm^-1峰值面积A490相对于800cm^-1峰值面积A800的比值、即A490/A800，小于所述纤芯区域中的A490/A800的比值。

7.根据权利要求1所述的光纤，其中，

压缩应力的周向偏差小于或等于10MPa。

8.一种光纤制造方法，其具有下述工序，即：

纺丝工序，在该工序中，对包含纤芯区域、包围该纤芯区域的光学包层区域和包围该光学包层区域的护套区域的石英玻璃类的光纤母材，将其一端加热熔融并进行纺丝，形成具有期望外径的玻璃丝；以及

变形施加工序，在该工序中，在所述纺丝工序中形成的玻璃丝的整体温度低于玻璃转变点后，将所述玻璃丝的外周部再次加热至高于玻璃转变点的温度，在所述护套区域的最外周部上形成压缩变形层。

9.根据权利要求8所述的光纤制造方法，其中，

在所述变形施加工序中，通过将从1个或者大于或等于2个的激光光源输出的激光向所述玻璃丝照射，从而对所述玻璃丝进行加热。

10.根据权利要求8所述的光纤制造方法，其中，

在所述变形施加工序中，利用以所述玻璃丝作为中心轴而包围所述玻璃丝的环状加热炉，对所述玻璃丝进行加热。

11.根据权利要求8所述的光纤制造方法，其中，

在所述变形施加工序中，使用燃烧器对所述玻璃丝进行加热。

12.根据权利要求8所述的光纤制造方法，其中，

在所述纺丝工序中，将所述玻璃丝绕中心轴交替扭转。

13.根据权利要求8所述的光纤制造方法，其中，

在所述变形施加工序中，加热时的光纤外周的温度偏差小于50℃。

14.根据权利要求8所述的光纤制造方法，其中，

在将从光纤的外径减少为小于或等于所述期望外径的105％的位置至所述变形施加部为止的长度设为L1，将所述变形施加部的长度设为L2，将光纤的线速设为V时，L1/V大于或等于0.003s，L2/V小于或等于1s。

15.根据权利要求8所述的光纤制造方法，其中，

在所述变形施加工序中，施加在光纤玻璃上的张力大于或等于25g。