[发明专利]用于在涡旋压缩机中形成间隙的方法和设备无效
申请号: | 201010509962.1 | 申请日: | 2010-10-15 |
公开(公告)号: | CN102042223A | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | C·扎姆迪奥;E·A·托马伊科;J·T·希尔;T·L·米利夫;孙自立;G·M·费尔德斯;G·W·哈恩;J·R·威廉斯;T·R·巴里托 | 申请(专利权)人: | 丹佛斯涡旋技术有限责任公司 |
主分类号: | F04C18/02 | 分类号: | F04C18/02 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 董敏 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 涡旋 压缩机 形成 间隙 方法 设备 | ||
1.一种组装涡旋压缩机的方法,包括:
(a)在压缩机中心壳体上建立参考点;
(b)基于所述参考点形成支撑件的位置,所述支撑件能够操作以便支撑第一涡旋件;
(c)基于所述参考点形成第二涡旋件的位置,其中所述第二涡旋件的至少一部分定位成离开所述支撑件。
2.根据权利要求1所述的方法,包括以下步骤:
(d)使用冲压工具将所述支撑件安装在所述压缩机中心壳体内。
3.根据权利要求2所述的方法,包括以下步骤:
(e)使用结构定位器限制所述步骤(d)。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述结构定位器是位于所述冲压工具上的凹口,一旦所述凹口接触所述压缩机中心壳体上的表面,所述冲压工具就停止所述支撑件的运动。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述结构定位器是位于所述压缩机中心壳体上的凹口,一旦所述支撑件接触所述凹口,所述压缩机中心壳体就停止所述支撑件的运动。
6.根据权利要求5所述的方法,包括与所述压缩机中心壳体的平行表面一起机加工所述凹口的步骤,所述平行表面提供用于所述第二涡旋件的定位点。
7.根据权利要求1所述的方法,包括以下步骤:
(d)使用间隔件将所述支撑件安装在所述压缩机中心壳体内。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述间隔件是环。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述间隔件是所述支撑件、所述第一涡旋件或所述第二涡旋件的至少一个的延伸部。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述参考点位于所述压缩机中心壳体的一部分上。
11.一种涡旋压缩机,包括:
邻近压缩机中心壳体固定的第一涡旋件;
固定在所述压缩机中心壳体内并且与所述第一涡旋件分开的支撑结构;
第二涡旋件,所述第二涡旋件由所述支撑结构支撑并且至少部分地布置在所述第一涡旋件和所述支撑结构之间;和
至少一个间隔件,所述至少一个间隔件形成所述支撑结构和所述第一涡旋件之间的空间关系。
12.根据权利要求11所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述间隔件是环间隔件。
13.根据权利要求12所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述环间隔件邻接所述压缩机中心壳体的内表面。
14.根据权利要求11所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述间隔件径向定位所述第一涡旋件。
15.根据权利要求11所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述间隔件接触所述支撑结构以将所述支撑结构布置在所述压缩机中心壳体内。
16.根据权利要求11所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述间隔件是所述支撑结构、所述第一涡旋件或所述第二涡旋件的至少一个的延伸部。
17.根据权利要求16所述的涡旋压缩机,其特征在于,摩擦接触磨损所述延伸部。
18.一种涡旋压缩机,包括:
邻近压缩机中心壳体固定的第一涡旋件;
固定在所述压缩机中心壳体内并且与所述第一涡旋件分开的支撑结构;
第二涡旋件,所述第二涡旋件由所述支撑结构支撑并且至少部分地布置在所述第一涡旋件和所述支撑结构之间;和
至少一个结构定位器,所述至少一个结构定位器形成所述支撑结构和所述第一涡旋件之间的空间关系。
19.根据权利要求18所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述结构定位器是所述压缩机中心壳体内的凹口。
20.根据权利要求18所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述结构定位器沿至少一个方向限制所述支撑结构的运动。
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F04C18-00 专门适用于弹性流体的旋转活塞式泵
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F04C18-24 .反向啮合的,即配合元件在相互啮合处的运动方向相反
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