[发明专利]一次性卫生用品生产线专用回料粉碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于粉碎卫生巾、护垫等一次性卫生用品在生产过程中的废料，使废料能被再次利用的一次性卫生用品生产线专用回料粉碎机。

背景技术

CN201186236Y、名称为“纤维粉碎机”。它包括本体，带有动刀并可高速旋转的轮体伸入本体内，在本体内设有分别于该轮体配合的刀座和筛网，刀座安装在上腔体内，筛网安装在下腔体内；在该刀座上安装有定刀，在本体上方设有上料斗，在本体下方设有集料斗，轮体通过传动机构与电机连接。其不足之处：一是集料斗安装在下部，且开口朝下，不合适用风机将二次粉碎的废料转移到成型箱内。二是转轴上安装刀盘，刀盘上安装动刀，使得安装也拆卸步骤复杂；三是定刀在腔内所占的范围较少，因此定刀的数量较少，降低了粉碎的效率。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种结构更简单、粉碎效率高、适用于粉碎卫生巾、护垫等一次性卫生用品在生产过程中的废料，使废料能被再次利用的一次性卫生用品生产线专用回料粉碎机。

设计方案：为了实现上述目的，本发明做了如下的设计：1、定子块上设有上刀块且与齿片粉碎辊的齿尖之间径向间隙为0.8-1.6mm的设计，是本发明的技术特征之一。这样做的目的在于：此种径向间隙的配合，能够将生产过程中所产生的废弃卫生用品的边角料进行有效地的粉碎，且通过出料管及风管因收到到成型箱内，以备再用。2、定子块固定在箱体内腔壁上且侧向环绕齿片粉碎辊下半部，而筛网固定在箱体内腔壁上且侧向环绕齿片粉碎辊的上半部的设计，是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于：由于定子块上设有上刀块，而上刀块与齿片粉碎辊的齿尖形成的粉碎配合，该粉碎配合可以使废弃的卫生用品边角粉在粉碎中，其中粉碎达标的物料在出料管负压的作用下，经过筛网的筛选进入出料管至成型箱，而粉碎未达标的物料则被齿片粉碎辊中的齿片带走再次进行粉碎，从而达到边粉碎、边回收的目的，既提高了粉碎的效率，又降低了粉碎所消耗的功率，同时又确保了粉碎的质量，更重要的是避免了粉碎所产生的粉尘污染。

技术方案：一次性卫生用品生产线专用回料粉碎机，它包括箱体，箱体上部设有进料管，所述箱体内腔内装有齿片粉碎辊，定子块固定在箱体内腔壁上且侧向环绕齿片粉碎辊下半部，定子块上设有上刀块且与齿片粉碎辊的齿尖之间径向间隙为0.8-1.6mm，筛网固定在箱体内腔壁上且侧向环绕齿片粉碎辊的上半部，箱体右边设有出料管且直对筛网，齿片粉碎辊通过传动机构与电机相连。

本发明与背景技术相比，一是粉碎效率高、能耗小、粉碎质量高；二是实现了便粉碎、边过滤、边回收，既确保了粉碎功率的相对平衡，又避免了粉尘污染，环保经济。

附图说明

图1是一次性卫生用品生产线专用回料粉碎机的主视结构图。其中，1是电机；2是定子块；3是上刀块；4是进料管；5是挡板；6是导向板；7是齿片粉碎辊；8是筛网；9是出料管；10是底座；11是箱体。

图2是图1的右视结构图。其中，4是进料管；5是挡板；6是导向板；10是底座；11是箱体。

具体实施方式

实施例1：参照附图1和2。一次性卫生用品生产线专用回料粉碎机，它包括箱体11，箱体11上部设有进料管4，所述箱体11内腔内装有齿片粉碎辊7，定子块2固定在箱体内腔壁上且侧向环绕齿片粉碎辊7下半部，定子块2上设有上刀块3且与齿片粉碎辊7的齿尖之间径向间隙为0.8-1.6mm，筛网8固定在箱体内腔壁上且侧向环绕齿片粉碎辊7的上半部，箱体11右边设有出料管9且直对筛网8，齿片粉碎辊7通过传动机构与电机1相连。

所述定子块2与齿片粉碎辊7的齿尖之间间隙为2-3mm。

所述齿片粉碎辊7的粉碎齿由齿片构成。

所述进料管4的下端设有挡板5，该挡板5可以有效地避免物料在下落过程中所形成的搭桥现象（即物料搭成桥，底下没料，上边的料下不来），箱体11内腔上方设有导向板6，该导向板6有效地阻隔了废弃物料在粉碎前被吸入出料管9。

所述进料管4与出料管9的接口设有羊毛毡密封垫，该羊毛毡密封垫可以有效地阻止箱体11内腔中的粉尘从连接处飞出。

所述出料管直径等于或略大于进料管直径。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。