[发明专利]便携设备用充电器以及便携设备和充电器

说明书

技术领域

本发明涉及内置可充电电池的便携设备和对内置在该便携设备中的电池进行充电的充电器。

背景技术

正在开发一种在电磁感应的作用下，从电源线圈向感应线圈进行电力传输来对内置在便携设备中的电池进行充电的所谓的无接点式的充电器(参照专利文献1和2)。

专利文献1记载了如下结构：在充电器中内置由高频电源励磁的电源线圈，在封装体(pack)电池中内置与电源线圈电磁耦合的感应线圈。此外，封装体电池还内置对由感应线圈感应出的交流进行整流并将其提供给电池进行充电的电路。通过该结构，能够在充电器上放置封装体电池，以非接触状态对封装体电池的电池进行充电。

此外，专利文献2记载了如下结构：在便携设备的底部内置电池，进而在其下方设置次级侧充电用适配器(adapter)，在该次级侧充电用适配器中内置感应线圈和充电电路。此外，也记载了将与感应线圈电磁耦合的电源线圈设置在充电器中的结构。在充电器上放置结合次级侧充电用适配器的便携设备，并从电源线圈向感应线圈进行电力传输，从而对便携设备的电池进行充电。

【专利文献1】JP特开平9-63655号公报

【专利文献2】JP实用新型注册第3011829号

在这样的无接点式的充电器中，重要的是在充电器的规定位置设置便携设备。若不能在正确的位置上进行设置，则存在不能进行合适的充电的隐患。例如专利文献1所记载的结构存在如下缺点：若放置在充电器上的封装体电池的位置偏离，则不能对封装体电池进行充电。这是因为，若封装体电池与充电器的相对位置偏离，则电源线圈与感应线圈成为不能电磁耦合的状态，因此不能从电源线圈向感应线圈传输交流电力。通过如专利文献2中记载那样，在充电器中设置定位凸部，在便携设备中设置嵌入该定位凸部的定位凹部，就能够消除这个缺点。这个结构通过将定位凸部引导至定位凹部，从而能够防止便携设备和充电器的相对的位置偏离。

但是，专利文献2中所示的结构由于将便携设备设置在充电器中，使得将定位凸部引导至定位凹部，所以存在便携设备的设置上费工夫的缺点。此外，该结构还存在全部用户难以将便携设备始终以正常的状态设置在充电器中的缺点。此外，由于该结构在壳体(case)的底面设置定位凹部，并在该定位凹部上配置感应线圈，所以还存在不能将便携设备做得很薄的缺点。由于便携电话等便携设备要求尽可能做得薄，所以如果因定位凹部而变厚，则存在不便于携带的缺点。

通过在充电器的上面整体宽的面积中产生向感应线圈传输电力的磁场，从而能够消除这个弊端。但是，通过这个结构，在没有放置便携设备的部分也会产生磁场，所以存在从电源线圈向感应线圈传输的电力效率降低的缺点。此外，存在如下弊端：若在充电器上放置铁等金属，则通过电磁感应作用，电流流向如上的金属而导致发热。

本申请人以消除以上的缺点为目的，开发了如下的充电器：在充电器的上面板(plate)之下配置电源线圈，并且通过移动机构使该电源线圈沿着上面板的内面移动。该充电器检测放置在上面板上的便携设备的位置，通过移动机构使电源线圈接近便携设备的感应线圈。该充电器设置用于检测在壳体的上面板放置的便携设备的位置的位置检测控制器，通过该位置检测控制器来控制移动机构，从而使电源线圈移动，使得接近便携设备的感应线圈。该充电器将电源线圈接近便携设备的感应线圈，从而从电源线圈向感应线圈传输电力。

即使便携设备的位置偏离，该结构也能够对电池进行充电。但是，存在如下缺点：使电源线圈移动到便携设备的感应线圈的位置的机构以及检测便携设备的位置的机构变得复杂，导致成本增加。

此外，作为进一步解决上述缺点的充电器，本申请人开发了图21和图22所示的充电器10C。该充电器10C将装载便携设备50的装载部12C的底面设置为弯曲成U槽状的弯曲底面13C，在弯曲底面13C的内侧内置了与便携设备50的感应线圈51C电磁耦合的电源线圈21C。由此，通过将装载部的底面设为弯曲底面并将设置于此的便携设备50的背面设为弯曲背面，从而若将便携设备50放入装载部，则通过其自身的重量，弯曲背面被引导至位于弯曲底面的底部。由此，将内置于弯曲底面的内侧的感应线圈始终接近电源线圈，高效率地从电源线圈向感应线圈进行电力传输，从而能够迅速地对电池进行充电。