[发明专利]一种防辐射材料及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201010510543.X 申请日: 2010-10-19
公开(公告)号: CN102019729A 公开(公告)日: 2011-04-20
发明(设计)人: 洪晓冬;杨传文;王德松;罗壹 申请(专利权)人: 上海永超真空镀铝有限公司
主分类号: B32B15/08 分类号: B32B15/08;B32B27/12;B32B37/12;B32B38/16;B05D1/38
代理公司: 上海智信专利代理有限公司 31002 代理人: 胡美强
地址: 201706 上海*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 防辐射 材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种防辐射材料,其特征在于:其自下而上依次包括一背面贴膜层、一涤纶网布层、一底涂涂层、一镀铝层以及一面涂保护层;其中所述背面贴膜层为一聚氨酯或聚乙烯基底层;所述镀铝层的厚度为650±50埃米。

2.如权利要求1所述的防辐射材料,其特征在于:所述涤纶网布层通过胶黏剂粘覆于所述背面贴膜层上,该涤纶网布层上涂覆有该底涂涂层,该底涂涂层上镀有该镀铝层,该镀铝层上涂覆有该面涂保护层。

3.如权利要求1或2所述的防辐射材料,其特征在于:所述背面贴膜层为热塑性聚氨酯膜层、低密度聚乙烯膜层或线性低密度聚乙烯膜层;所述涤纶网布层为250-300目的机织涤纶网布,所述涤纶网布层每平方米的重量为27-30g;所述底涂涂层或面涂保护层为丙烯酸类涂料层、液态聚氨酯涂料层和醇酸树脂层中的一种或多种。

4.如权利要求1~3中任一项所述的防辐射材料,其特征在于:所述背面贴膜层的厚度为10-12微米。

5.如权利要求1~4中任一项所述的防辐射材料的制备方法,其特征在于:其包括下述步骤:

(1)在涤纶网布的一面复合一聚氨酯或聚乙烯基底层,干燥得一背面贴膜层;

(2)在所述涤纶网布的另一面,用树脂类涂料涂布,干燥得一底涂涂层;

(3)在所述底涂涂层上进行真空镀铝,得一镀铝层;该镀铝层厚度为650±50埃米;

(4)在所述镀铝层上涂布树脂类涂料,干燥得一面涂保护层,即可。

6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述涤纶网布为250-300目机织涤纶网布,其每平方米的重量为27-30g。

7.如权利要求5或6所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)或步骤(4)中,所述的树脂类涂料为丙烯酸类涂料、液态聚氨酯涂料和醇酸树脂中的一种或多种。

8.如权利要求5~7中任一项所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述背面贴膜层为热塑性聚氨酯膜、低密度聚乙烯膜或线性低密度聚乙烯膜;所述背面贴膜层的厚度为10-12微米;所述复合的具体操作为:在复合机上,用树脂类胶水涂布所述涤纶网布的一面,然后复合所述背面贴膜层;所述干燥的温度为50-60℃;所述干燥的时间为10-20秒。

9.如权利要求8所述的制备方法,其特征在于:所述树脂类胶水的涂布干量为3-5g/m2

10.如权利要求5~9中任一项所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)或(4)中,所述涂布在涂布机上进行;所述干燥的温度为85-95℃;所述干燥的时间为10-20秒;所述涂布机的工艺较佳的为辊式涂布、喷涂、刮涂、气刀涂布或淋膜涂布;步骤(2)中所述涂布的次数为2-3次;步骤(4)中所述涂布的次数为1次。

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