[发明专利]一种玻璃钢防滑地板及加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及装饰材料领域，具体涉及一种玻璃钢防滑地板及加工工艺。

背景技术

目前，车载卫生间的地板广泛采用玻璃钢加工制作，玻璃钢地板的胶衣层表面设有凹凸不平的纹路来达到防滑的目的。然而，由于经常踩踏，防滑纹路的凸出部位容易断裂且在纹路处也容易积存污垢不便清理。另外材料本身的防滑性能较差，单纯依靠防滑纹路其防滑效果十分有限。

发明内容

本发明的首要目的是提供一种使用寿命更长、防滑效果更好的玻璃钢防滑地板。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种玻璃钢防滑地板及加工工艺，其层状结构包括胶衣层和树脂玻璃纤维层，树脂玻璃纤维层上设有胶衣层，胶衣层上敷嵌防滑层，防滑层的上表面与胶衣层的上表面平齐且呈显露状。

通过以上技术方案，胶衣层上敷嵌防滑层可支撑防滑层，防滑层不仅耐踩踏延长了地板的使用寿命，而且防滑层的防滑效果更加显著。

本发明的再一个目的是提供一种玻璃钢防滑地板的加工工艺。

为实现上述上述目的，本发明采用以下技术方案，将防滑层平铺在模具上且与模具边缘处保持一定间距，然后将不饱和聚酯胶衣均匀地喷涂在模具上且将防滑层包裹在其内部，待不饱和聚酯胶衣在常温下凝胶形成胶衣层，再在胶衣层上铺设一层玻璃纤维并用树脂浸透形成树脂玻璃纤维层，压实排泡后在高温条件下固化成型，最后在常温条件下冷却后起模，即得产品。

通过以上技术方案，操作简单，可方便的加工出产品，提高了生产效率。

附图说明

图1是玻璃钢防滑地板起模后的层状结构示意图；

图2是玻璃钢防滑地板起模前的层状结构示意图。

具体实施方式

一种玻璃钢防滑地板及加工工艺，其层状结构包括胶衣层20和树脂玻璃纤维层30，树脂玻璃纤维层30上设有胶衣层20，胶衣层20中嵌入防滑层10，防滑层10的上表面与胶衣层20的上表面平齐且呈显露状。当人的脚部踩在防滑地板的胶衣层20上时，胶衣层20中的防滑层10可起到很好的防滑效果，而且防滑层10耐踩踏使用寿命更长。

所述的胶衣层20的层厚为0.4mm，树脂玻璃纤维层30的层厚为0.8mm。

进一步的，所述的防滑层10为防滑革，其层厚为0.2-0.3mm，防滑层10在胶衣层20上均匀间隔设置。

所述的一种玻璃钢防滑地板及加工工艺，其加工工艺包括以下步骤：

a、将防滑层10平铺在模具40上；

b、将不饱和聚酯胶衣均匀地喷涂在模具40上且将防滑层10包裹在其内部，待不饱和聚酯胶衣在常温下凝胶形成胶衣层20；

c、在胶衣层20上铺设一层玻璃纤维并用树脂浸透形成树脂玻璃纤维层30；

d、压实排泡后在高温条件下固化成型；

e、常温条件下冷却后起模，即得产品。

进一步的，所述的不饱和聚酯胶衣的凝胶时间为20-30分钟。

进一步的，所述的固化成型温度为60℃-70℃，这样可明显缩短固化成型的时间，提高生产效率，其固化成型时间为3-4小时。

实施例中，树脂玻璃纤维层30的厚度为0.8mm，胶衣层20的厚度为0.4mm，防滑层10厚度分别为0.2mm、0.25mm、0.3mm时，在60℃条件下产品的固化成型时间为3.8小时，在65℃条件下的固化成型时间为3.6小时，在70℃条件下的固化成型时间为3.3小时。