[发明专利]丝线输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及将丝线从纺出丝线的纺丝机输送到将丝线卷绕到筒管上的丝线卷绕装置的丝线输送装置。

背景技术

在日本特表2009-504532号公报所记载的卷绕单元中，从纺丝部位(纺丝机)纺出的多根丝线被横跨这些多根丝线而延伸的2个长条的导丝辊在互相平行排列的状态下被引导，朝卷绕单元(丝线卷绕装置)输送，在卷绕单元中被卷绕到筒管上。

并且，在这样保持着互相平行的状态下输送多根丝线时，由于能够使丝线不在输送途中产生大的弯曲地将丝线从纺丝部位输送到丝线卷绕装置，因此能够减少丝线品质的下降。

其中，由于引导互相平行排列的多根丝线的导丝辊是横跨多根丝线连续延伸的长条构件，因此有必要随着同时输送的丝线的数量增多而增加其长度，但如果导丝辊因长度变长而大型化的话，为了支承导丝辊并使其旋转，有必要设置大型的电动机等，整个装置变大型化了。并且，为了往导丝辊上进行生头，有必要进行使纺出来的丝线暂时转到导丝辊的侧面，然后回到原来的位置这样的作业，但在导丝辊为长条构件的情况下，该作业很费事。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种能够抑制装置的大型化、并且生头作业也能够容易地进行的丝线输送装置。

本发明第1方案所涉及的丝线输送装置用来将多根丝线从纺出多根丝线的纺丝机输送到丝线卷绕装置，所述丝线卷绕装置通过使多个筒管以卷绕轴为中心旋转来将多根丝线卷绕到上述多个筒管上，其特征在于，具备：多个第1输送辊，相对于多根丝线而分别单独设置，与上述卷绕轴平行地排列，并且其旋转轴与上述卷绕轴平行；以及第2输送辊，其旋转轴与上述卷绕轴平行。

据此，由于第1输送辊与多根丝线相对应地分别单独设置，因此各第1输送辊变得小型，能够用比较小型的电动机等使第1输送辊旋转。因此能够使丝线输送装置小型化。

并且，由于通过使丝线从小型的第1输送辊的侧面绕入，从而能够将丝线卷挂到第1输送辊上，因此生头作业变得容易。

本发明第2方案所涉及的丝线输送装置在第1方案所涉及的丝线输送装置的基础上，上述第2输送辊相对于多根丝线而分别单独设置，并且与上述卷绕轴平行地排列。

据此，由于第2输送辊与多根丝线相对应而分别单独设置，因此各第2输送辊变得小型，能够用比较小型的电动机等使第2输送辊旋转。并且因此能够使丝线输送装置小型化。

本发明第3方案所涉及的丝线输送装置在第1或第2方案所涉及的丝线输送装置的基础上，上述第1输送辊被构成为能够与跟其旋转轴正交的面平行地、在形成用来输送丝线的输送用丝道的一部分的第1位置与离开上述第1位置的第2位置之间移动；该丝线输送装置还具有：使上述第1输送辊移动的移动单元，配置在上述输送用丝道的比上述第1输送辊靠上游一侧的部分的第1导丝器，以及配置在上述输送用丝道的比上述第2输送辊靠下游一侧的部分的第2导丝器；上述第1位置和上述第2位置位于夹着生头用丝道而互相相反的一侧，所述生头用丝道不经由上述第1输送辊地从上述第1导丝器向着上述第2导丝器。

据此，由于不将丝线卷挂到第1输送辊上就将丝线安装到第1导丝器和第2导丝器上，因此通过使第1输送辊从第2位置移动到第1位置能够容易地将丝线配置到输送用丝道中。

本发明第4方案所涉及的丝线输送装置在第3方案所涉及的丝线输送装置的基础上，还具有能够与上述第1输送辊一体移动地构成的引导部件；上述引导部件具有：在上述第1输送辊从上述第1位置移动到上述第2位置时，使位于上述生头用丝道上的丝线从上述第1输送辊的侧面绕入、引导到相对于上述第1输送辊相反的一侧的引导面。

在形成输送用丝道的第1位置和离开第1位置的第2位置位于夹着生头用丝道的互相相反一侧的情况下，由于第2位置和第2输送辊来到夹着生头用丝道的互相相反的一侧，因此在第1输送辊位于第2位置的状态下，如果想要将丝线配置到生头用丝道内，在将丝线安装到第1导丝器和第2导丝器中时第1输送辊23成了障碍，难以进行作业。

但是本发明中由于能够在将第1输送辊配置在相对于生头用丝道与第2输送辊相同一侧的第1位置上的状态下，将丝线安装到第1导丝器和第2导丝器上，然后使第1输送辊从第1位置移动到第2位置，再返回到第1位置，通过这样进行生头，因此在向第1导丝器和第2导丝器上安装丝线时第1输送辊不会成为障碍。

本发明第5方案所涉及的丝线输送装置在第3或第4方案所涉及的丝线输送装置的基础上，上述第1输送辊通过配置在被以与上述卷绕轴平行的摆动轴为中心摆动自由地支承着的摆动部件上，从而变得能够移动；上述移动单元通过使上述摆动部件摆动来使上述第1输送辊移动。