[发明专利]一种复合材料模具及其制造方法有效
申请号: | 201010510776.X | 申请日: | 2010-10-19 |
公开(公告)号: | CN101961893A | 公开(公告)日: | 2011-02-02 |
发明(设计)人: | 张训祥;杨俊成;刘超 | 申请(专利权)人: | 安徽金诚汽车科技有限公司 |
主分类号: | B29C33/38 | 分类号: | B29C33/38 |
代理公司: | 合肥诚兴知识产权代理有限公司 34109 | 代理人: | 汤茂盛 |
地址: | 231131 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合材料 模具 及其 制造 方法 | ||
1.一种复合材料模具,其特征在于:所述的复合材料模具包括由多层铝蜂窝板层叠黏合组成的铝蜂窝坯块(10),所述的铝蜂窝坯块(10)在其层压方向上的一个面上固设有一个底座(30),所述的铝蜂窝坯块(10)在其层压的另一个面上形成模压面,所述模压面上敷设有由树脂层(20)高温固化后加工形成的型面。
2.根据权利要求1所述的复合材料模具,其特征在于:所述的底座(30)包括铝板(31),所述的铝板(31)固设在框架(32)上,铝蜂窝坯块(10)固设在铝板(31)上。
3.根据权利要求1所述的复合材料模具,其特征在于:所述的树脂层(20)位于模压面以上部分其构成的型面厚度为20mm以上。
4.一种如权利要求1所述复合材料模具的制造方法,其特征在于,它包括以下步骤:
提供一块底座(30),在底座(30)上层压多层铝蜂窝板构成的铝蜂窝坯块(10),各铝蜂窝板间及底座(30)与铝蜂窝板间均通过黏合材料(40)互相黏合;
将铺好的铝蜂窝坯块(10)最上层放上压重块后放入加热炉整体固化;
在所述的铝蜂窝坯块(10)相对底座(30)的层压方向另一个面加工形成模压面;
在铝蜂窝坯块(10)的模压面上敷设树脂层(20);
将敷设好树脂层(20)的铝蜂窝坯块(10)放入加热炉进行树脂层固化并在其固化后加工树脂层(20)形成型面。
5.根据权利要求4所述的模具制造方法,其特征在于:所述的树脂层(20)材料为高温固化树脂。
6.根据权利要求4所述的模具制造方法,其特征在于:所述的黏合材料(40)为高温固化胶膜。
7.根据权利要求4所述的模具制造方法,其特征在于:所述的模具放入加热炉后,加热炉内温度逐渐升高至200摄氏度后持续1小时再按照降低至室温冷却,其升温曲线呈阶梯状。
8.根据权利要求4所述的模具制造方法,其特征在于:所述的模压面及树脂层(20)所构成的型面均为数控机床加工而成。
9.根据权利要求4所述的模具制造方法,其特征在于:所述的铺设的树脂层(20)位于模压面以上部分其厚度为25mm以上。
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