[发明专利]基于烟气脱硫副产物的无机胶凝材料及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201010510854.6 申请日: 2010-10-18
公开(公告)号: CN101973719A 公开(公告)日: 2011-02-16
发明(设计)人: 薛永杰;韩旭;魏世发;王志龙;张岩丰 申请(专利权)人: 武汉凯迪电力股份有限公司
主分类号: C04B7/26 分类号: C04B7/26
代理公司: 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 代理人: 胡镇西
地址: 430223 湖北省武汉市*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 基于 烟气 脱硫 副产物 无机 材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种基于烟气脱硫副产物的无机胶凝材料,其特征在于:它以燃煤电站烟气脱硫处理产生的脱硫灰为主料,辅以矿渣、石膏和水泥熟料,经过混合研磨而成;其中各组份重量百分比为:脱硫灰30~40%、矿渣45~55%、石膏3~5%、水泥熟料8~12%。

2.根据权利要求1所述的基于烟气脱硫副产物的无机胶凝材料,其特征在于:所说的脱硫灰是由循环流化床或回流式循环流化床半干法烟气脱硫工艺所产生的脱硫副产物经过烘干、筛分而得的粉料,其含水率控制在1%以下,0.074mm方孔筛上筛余率控制在5%以下。

3.根据权利要求2所述的基于烟气脱硫副产物的无机胶凝材料,其特征在于:所说的脱硫灰中氧化钙的重量百分比为50~65%、三氧化硫的重量百分比为25~30%、氧化铝和二氧化硅的重量百分比合计不超过8%。

4.根据权利要求1或2或3所述的基于烟气脱硫副产物的无机胶凝材料,其特征在于:所说的矿渣为国标GB/T-203中的粒化高炉矿渣,其粒径控制在2.0mm以下,含水率控制在1%以下;所说的石膏为国标GB5483-85中的一级二水石膏;所说的水泥熟料为国标GB175-2007中的P.O硅酸盐水泥熟料。

5.一种权利要求1所述的基于烟气脱硫副产物的无机胶凝材料的制备方法,包括如下步骤:

1)原料选取:按各组份重量百分比选取干燥的脱硫灰30~40%、矿渣45~55%、石膏3~5%、水泥熟料8~12%备用;

2)预先研磨:分别将矿渣和水泥熟料投入到球磨机中,在料球比为1∶9~11的条件下强制研磨0.5~1h;

3)混合研磨:将脱硫灰、预先研磨的矿渣、石膏和预先研磨的水泥熟料全部投入到球磨机中,在料球比为1∶9~11的条件下强制研磨1~3h,直至获得比表面积为350~450m2/kg的无机胶凝材料。

6.根据权利要求5所述的基于烟气脱硫副产物的无机胶凝材料的制备方法,其特征在于:所说的脱硫灰的含水率控制在1%以下,0.074mm方孔筛上筛余率控制在5%以下。

7.根据权利要求6所述的基于烟气脱硫副产物的无机胶凝材料的制备方法,其特征在于:所说的脱硫灰中氧化钙的重量百分比为50~65%、三氧化硫的重量百分比为25~30%、氧化铝和二氧化硅的重量百分比合计不超过8%。

8.根据权利要求5或6或7所述的基于烟气脱硫副产物的无机胶凝材料的制备方法,其特征在于:所说的矿渣的粒径控制在2.0mm以下,含水率控制在1%以下。

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