[发明专利]胶粉聚苯颗粒楼地面保温施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶粉聚苯颗粒楼地面保温施工方法。

背景技术

在施工过程中，混凝土楼地面经常会出现不均匀裂缝、空鼓、保温层破裂维修难等施工难题，除了对混凝土面层添加防止开裂、空鼓的添加料等特殊处理外，近年来国外又发展了一种新的胶粉聚苯颗粒楼地面保温施工工法，从而产生了一种新的楼地面保温处理方法。在国内外胶粉聚苯颗粒楼地面保温工法得到了广泛的应用，有效地解决了楼地面开裂、空鼓及保温层维修等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种利用胶粉聚苯颗粒材料具有超轻性、耐压缩性、保温隔热性、耐水性等特性作为楼地面保温层，使楼地面荷载均匀传递到下承层，同时由于自身较轻，减少了楼地面产生开裂。

本发明是通过以下技术方案实现的：

胶粉聚苯颗粒楼地面保温工法，包括以下施工步骤：

a、基层处理：混凝土楼地面应打磨平整，剔除凸块，清除表面浮渣、尘土、污垢、油迹、脱模剂、空鼓体及风化物等影响粒结的物质，清扫干净；提前浇水，浇水后1小时用镘刀或刮刀将砂浆涂于楼地面，也可用滚筒滚涂于楼地面；该界面砂浆的厚度大于1mm，用量为1.5～2.5Kg/m²；检验合格后进行下步工序；

b、抹胶粉浆料：弹厚度控制线，按厚度控制线用胶粉聚苯颗粒砂浆在施工以前做好50mm灰饼上由楼地面做出15mm厚标志；抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆，涂抹过程必须压实，让保温层砂浆和基层结合牢固；聚苯颗粒砂浆施工时应达到灰饼厚度，并将其搓平压实抹光；施工48小时后，浇水养护，72小时后再养护一遍；保温层固化干燥5～7天后，用检测工具进行检测，如果合格进行下步工序；

c、抹柔性抗裂砂浆，铺贴耐碱玻纤网格布：耐碱玻纤网格布按楼层房间尺寸事先裁好，抹特种柔性抗裂砂浆厚度控制在4～6mm，抹完一定面积应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆，沿竖向铺贴，搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧再抹入特种柔性抗裂砂浆，再压入另一侧；面层抗裂砂浆做好以后，立即在基表面拉出一道道条痕，以便下一道的水泥砂浆与其充分粘贴。

d、面层施工：柔性抗裂砂浆施工完毕3～4天后，再在上面做30mm 厚C20细石混凝土，并在其内内铺设钢筋网片；在钢筋网片与下面保温层之间用10mm厚垫块垫起，让钢筋网片处在30mm存面层混凝土的中间部位。

所述界面剂砂浆的是由以下方法配制的：将水与干粉砂浆按4:1的重量进行配比混合，所述干粉浆砂浆的配比是将水泥与细石比例按1:3比例进行混合；用砂浆搅拌机搅拌成均匀浆状即可使用。

所述保温胶粉浆料是由以下方法配制的：先浆45Kg～48Kg的水倒入砂浆搅拌机内，再倒入一袋重量为40Kg经过特殊强度处理的胶粉及20Kg砂料搅拌5分钟后，再倒入一袋聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3分钟，搅拌均匀后即可使用。

所述柔性抗裂砂浆是由以下方法配制的：将水与干粉砂浆按4:1的重量进行配比混合，用砂浆搅拌机搅拌4分钟后倒出即可使用。

本发明的优点是：由于采用胶粉聚苯颗粒楼地面保温体系热镀锌钢丝网、自功螺丝钉和抹面抗裂防水胶浆构成的防护层有利地提高了系统的安全、稳定性 。保温胶浆直接抹涂与砌体或混凝土表面，可代替粉刷层，实现粉刷和保温二为一，即可缩短工期，又可降低综合造价。

具体实施方式

实施例：胶粉聚苯颗粒楼地面保温工法，包括以下施工步骤：

a、基层处理：混凝土楼地面应打磨平整，剔除凸块，清除表面浮渣、尘土、污垢、油迹、脱模剂、空鼓体及风化物等影响粒结的物质，清扫干净；提前浇水，浇水后1小时用镘刀或刮刀将砂浆涂于楼地面，也可用滚筒滚涂于楼地面；该界面砂浆的厚度大于1mm，用量为1.5～2.5Kg/m²；检验合格后进行下步工序。但必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀。相隔1～2h趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。

所述界面剂砂浆的是由以下方法配制的：将水与干粉砂浆按4:1的重量进行配比混合，所述干粉浆砂浆的配比是将水泥与细石比例按1:3比例进行混合；用砂浆搅拌机搅拌成均匀浆状即可使用。