[发明专利]包覆木皮的生产方法及包覆木皮

说明书

技术领域

本发明涉及门、窗等家具外表面包覆材料，特别涉及一种用于门、窗等家具表面的包覆木皮的生产方法及包覆木皮。

背景技术

在现有技术中，由于森林资源的逐渐减少以及人们对环境资源的重视，可供使用的实木的量逐年减少，实木的价格不断上升，导致实木门、窗等家具的价格不断攀升。而实木本身具有的天然纹理已经深入人心，深得消费者的喜爱；因此，现有技术出现了仿实木门、窗等家具；具体做法是在门、窗等家具的基材上面贴上一层具有类似实木纹理的塑胶制品，而基材可以用木屑甚至其它植物纤维压制而成。但是，塑胶制品做为包覆在门、窗等家具表面的材料具有如下技术缺陷：1、塑料制品的生产加工污染环境，而且需要消耗石油资源；2、塑胶制品虽然能够制作出类似实木的纹理，但是比起实木的天然纹理，其美感还要差很多，并不能得到消费者的完全认可。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于门、门口线、门脸线等家具表面包覆材料的包覆木皮及包覆木皮的生产方法，使得利用木屑等压缩板作为基材的门、窗等家具外表面具有与实木家具一样的天然纹理，并且减少实木的使用，节约实木资源。

本发明的技术方案是这样实现的：包覆木皮的生产方法，包括如下步骤：

(a)刨切：将实木刨切成木皮；

(b)复合：用粘胶将无纺布粘贴在木皮上；

(c)烘干：在30℃-100℃将粘贴有无纺布的木皮烘干。

上述包覆木皮的生产方法，在步骤(a)中：将实木刨切成厚度为0.08毫米-0.3毫米的木皮。

上述包覆木皮的生产方法，在步骤(b)中，所述无纺布的规格为：8克每平方米-24克每平方米。

上述包覆木皮的生产方法，在步骤(b)之后还包括接口步骤：将多段粘贴无纺布的木皮首尾接口依次对接。

上述包覆木皮的生产方法，利用木皮接口装置将多段粘贴无纺布的木皮首尾接口依次进行人工对接，所述木皮接口装置包括上玻璃板和下玻璃板，将一段粘贴无纺布的木皮的首部和另一段粘贴无纺布的木皮的尾部置于上玻璃板和下玻璃板之间进行人工对接。

上述包覆木皮的生产方法，所述下玻璃板的下方设置有光源。

上述包覆木皮的生产方法，在步骤(c)之后还包括热定型步骤：用热定型装置在70℃-100℃对烘干后的粘贴有无纺布的木皮进行热定型；所述热定型装置包括第一热辊、第三热辊以及设置在所述第一热辊与所述第三热辊之间的第二热辊，所述第一热辊、所述第二热辊和所述第三热辊上均设置有电热丝等电加热装置，所述第一热辊和所述第三热辊的旋转方向相同并与所述第二热辊的旋转方向相反；烘干后的粘贴有无纺布的木皮依次经过所述第一热辊与所述第二热辊之间的挤压以及所述第二热辊与所述第三热辊之间的挤压，并且位于所述第一热辊与所述第三热辊之间的粘贴有无纺布的木皮压紧在所述第二热辊外表面上。

上述包覆木皮的生产方法，所述步骤(b)中的复合包括第一次复合和第二次复合，具体包括如下步骤：

(a)刨切：将木材刨切成厚度为0.08毫米-0.3毫米的木皮；

(b1)第一次复合：首先将粘胶涂在第一复合无纺布上，然后将木皮粘贴在第一复合无纺布上，最后将粘贴第一复合无纺布的木皮送进热压机在80℃-100℃热压；由于在木皮上首先粘贴了第一复合无纺布，使得在后续加工过程中不易断裂；所述第一复合无纺布规格为：8克每平方米-10克每平方米；

(b11)切口：将粘贴第一复合无纺布的木皮首部和尾部切出对接口以利于多段粘贴第一复合无纺布的木皮进行首尾接口依次对接；

(b12)接口：将多段粘贴第一复合无纺布的木皮首尾接口依次对接，并在临近对接口处的第一复合无纺布上涂粘胶，然后将接口加强无纺布粘贴上去以使对接口牢固并在60℃-80℃热压定型，所述接口加强无纺布规格为8克每平方米-10克每平方米；