[发明专利]一种油气回收方法和装置

权利要求书

1.一种油气回收方法，其特征在于：采用直接冷凝-吸附/再生技术回收油气，直接冷凝为低温盐水与油气直接在喷射器内充分混合接触换热，然后混合物进入气液分离器，进行气相、油相和盐水的三相分离，气相进入吸附塔，油相回收，盐水循环至制冷系统制冷后循环使用，吸附塔设置至少两个进行切换操作，吸附饱和的吸附塔采用真空解吸再生，真空解吸的再生油气在冷凝器中冷凝并回收冷凝油，冷凝器采用冷冻盐水为冷却剂，经过冷凝器的低温盐水进入喷射器。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：低温盐水与油气混合换热的喷射器是文丘里喷射器，油气和低温盐水直接充分混合，达到快速冷凝效果。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：盐水经过制系统制冷后得到的冷冻盐水的温度为-25℃～-35℃。

4.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于：喷射器入口低温盐水与油气的比例为10～200L/m³，低温盐水的温度为-20℃～-33℃。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：气液分离器顶部设置气相排出口，底部设置盐水采出口，中部设置油相采出口；冷冻盐水是氯化钙溶液或氯化钠溶液。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：吸附饱和的吸附剂通过真空解吸再生，真空泵抽出的含烃气体增压再送入冷凝器，采用从制冷系统冷却的冷冻盐水进行冷凝，冷凝后的油气进入气液分离器，与喷射器排出物料共同进行分离回收，或者单独设置冷凝油的回收装置。

7.按照权利要求1或6所述的方法，其特征在于：冷凝器中，真空解吸油气的冷凝温度为-20℃～-30℃。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：吸附塔为2～6个，吸附剂采用活性炭、硅胶、活性炭纤维或分子筛。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：盐水制冷系统采用机械制冷、冲管制冷或新型混合工质制冷。

10.一种油气回收装置，其特征在于：包括喷射器、气液分离器、盐水制冷系统、盐水循环泵、吸附塔、真空泵、冷凝器，喷射器的气相入口和液相入口分别与收集油气管和循环盐水管相连，喷射器出口通过管道连接气液分离器入口；在气液分离器上设置盐水补充口、冷凝油排出口、盐水排出口和未凝油气排出口；气液分离器盐水排出口与盐水循环泵入口相连接，盐水经过盐水泵送入制冷系统制冷，然后输送到冷凝器中与解吸含烃油气换热冷凝油气，冷凝器中冷冻盐水出口连接到喷射器液相入口实现低温盐水制冷循环；气液分离器未凝油气排出口连接到吸附塔入口，吸附饱和后的吸附剂通过真空泵解吸再生，解析时吸附塔连接到真空泵入口，吸附剂进行真空解吸再生，真空泵出口与冷凝器气相入口相连，冷凝油气经冷凝器气相出口连接到气液分离器入口，冷凝油气在分离器中分离。