[发明专利]塞流式沼气池双效气动搅拌装置

说明书

一、技术领域：

本发明涉及一种沼气池附属装置，尤其是涉及一种塞流式沼气池双效气动搅拌装置。

二、背景技术：

静态沼气池在长期运行过程中，发酵原料由于比重，经过自然沉降会发生分层，由下向上逐步分为沉渣层、活性层、上清液和浮渣层。原料的分层使菌种与有机物质的接触面积减少，减少发酵容积；有机物质分解过程中产生的不溶性物质不断上浮，长期积累会在沼气池料液表面形成一层浮渣，通常就是我们说的结壳，从而影响产气与集气，而搅拌装置的作用就是防止原料分层与结壳。现有沼气池的搅拌方式有多种，简单搅拌，如使用长杆子式的人力搅动；机械搅拌，比如沼气搅拌机；物理搅拌，一种沼气池内部设置的搅拌装置。其中气动搅拌装置的研究是“95”科技攻关项目，从90年到如今，我们已经拥有了各种各样的沼气池搅拌装置，但是由于沼气池内有硫化氢(H₂S)，在发酵原料的特有湿热条件下，对金属有强烈的腐蚀作用，故机械搅拌装置在沼气池内容易被腐蚀，其他一些户用搅拌装置在塞流池内利用不方便，部分气动搅拌装置搅拌有效容积小，这都制约了塞流池的产气效果。

搅拌装置按照搅拌原理可分为水力搅拌，气动搅拌，机械搅拌和物理搅拌。1.水力搅拌：利用沼气池内发酵后料液经过管道利用水泵增压对池内原料进行搅拌破壳。现有的水力搅拌装置水流冲击面积小，无法对全池进行均匀有效的混合搅拌破壳。2.气动搅拌：利用沼气池内生物自身产气压力，经过装置聚集气体，形成内外压力差，从而对沼气池进行上下搅拌破壳。现有的生物气动搅拌装置缺陷：装置聚集生物自身产生的沼气有限，搅拌压力小，无法对沼气池进行彻底搅拌；由于装置气室处在料液中部，只能对沼气池进行有限搅拌，无法对底层进行有效搅拌。3.机械搅拌：由于沼气池内部环境湿热，料液含有各种酸和碱，沼气中含有硫化氢，对机械装置腐蚀性强，限制了机械搅拌机在沼气池内的应用。4.物理搅拌：沼气池建造过程中内部安装的固定方格状网片，网片布满全池，在沼气池每次进出料过程中，利用池内料液落差，进行物理强制破壳，该装置破壳效果好，但无法对沼气池进行搅拌，用途单一。

三、发明内容：

本发明为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种塞流式沼气池双效气动搅拌装置，其具有生物气体自动搅拌和机械强制气体搅拌两重搅拌效果，结构新颖，实用性强，造价低，产气率高。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种塞流式沼气池双效气动搅拌装置，其特征在于：包括装置本体，装置本体前端设有三角形折流、过滤、固菌、接种、布料墙，三角形折流、过滤、固菌、接种、布料墙后设有集气室，集气室通过主搅拌气管与外部鼓风机相连，集气室下方为甲烷菌繁殖床。

三角形折流、过滤、固菌、接种、布料墙为空心砖砖混结构墙，前端比集气室高0.3m，前端三角形高1.3m，侧翼长1.6m，尾端与集气室相连。

集气室为长方体，由墙体支柱架起，集气室高1m，宽1.3m，下部长2.4m，上部长1.9m，集气室下部为长方形，上部为梯形。

集气室上部和底部为钢筋混凝土结构，集气室底部分布有多个气流搅拌喷射孔，射管包埋在气室混凝土内并伸出，气流搅拌喷射孔与主搅拌气管相连通。

与现有技术相比，本发明具有的优点和效果如下：

1、本发明针对目前沼气池存在分层，结壳，产气率不高，无气动搅拌装置或搅拌装置搅拌无力等现象，对现有搅拌方法与装置进行了改进，该塞流池双效气动搅拌装置产气率比以往沼气池提高了40％，效果显著。

2、本发明可以延伸，根据塞流式沼气池的大小，可增设多个装置，使沼气池内均匀地分布搅拌，无死角，无菌种贫乏区。

3、本发明不仅适于塞流式沼气池，还可以用于其它各种类型的沼气池，根据池型可以适当改变装置的体形。

四、附图说明：

图1为本发明的结构侧视图；

图2为本发明的结构俯视图；

图3为本发明的结构后视图。

五、具体实施方式：