[发明专利]一种无卤阻燃聚碳酸酯薄膜生产方法无效
申请号: | 201010512279.3 | 申请日: | 2010-10-12 |
公开(公告)号: | CN101985249A | 公开(公告)日: | 2011-03-16 |
发明(设计)人: | 徐文龙 | 申请(专利权)人: | 徐文龙;深圳市联华绝缘材料工贸有限公司 |
主分类号: | B32B27/18 | 分类号: | B32B27/18;C08L69/00;C08K5/42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 聚碳酸酯 薄膜 生产 方法 | ||
技术领域:高分子材料加工
背景技术:发明人从事聚碳酸酯薄膜产品开发、生产20余年,是内地第一个聚碳酸酯薄膜生产技术项目的主要研制人。对共挤法生产聚碳酸酯薄膜的设备和工艺比较了解,2006年和武汉化工大学共同开发过无卤阻燃聚碳酸酯薄膜。有机磺酸盐作为聚碳酸酯的阻燃剂,添加量仅为0.1%左右,不会影响其透光率及力学性能,大幅度降低了阻燃成本,满足了环保方面的要求。但我们发现,有机磺酸盐阻燃的聚碳酸酯薄膜的阻燃性寿命较短。几个月后,其阻燃性就下降。究其原因是有机磺酸盐会吸收空气中水分而发生水解,不宜用来生产薄膜产品。
发明内容:为了提高有机磺酸盐阻燃的聚碳酸酯薄膜的水解稳定性,采用共挤的方法,将薄膜做成三层,中间层用有机磺酸盐作阻燃剂,厚度为总厚度的90%左右。两表面共挤厚度各为5%左右的隔离层。隔离层用硅系阻燃剂或不加阻燃剂。这样,隔离层将中间层与空气隔绝避免其吸收水份而发生水解。硅系阻燃剂价格很高,添加量在2~5%左右,只在隔离层添加,降低了阻燃成本。
具体实施方式:1、采用两台挤出机,主挤出机的挤出量根据设计能力确定,辅助挤出机的挤出量为主挤出量的30%左右。
2、主挤出机的用料添加0.1%左右的有机磺酸盐及抗滴落剂、热稳定剂等助剂;辅助挤出机添加2~5%的硅系阻燃剂,及抗滴落剂、热稳定剂。
3、对两种组份的材料分别进行除泥干燥,水分含量控制在200PPM以下。
4、挤出的熔体经过过滤和计量泵,通过共挤块将熔体变成三层,主挤出机的熔体在中间,辅助挤出机的熔体在外层。
5、熔体进入衣架式模头,经三辊机压延成型,再进行热处理,切边收卷成制品。
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