[发明专利]织布重叠装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种织布重叠装置。

背景技术

人类用传统方法纺纱织布，已有2000多年的历史。至今根据传统原理设计的纺纱织布机器，仍是世界纺织工业的主要设备。但是40年代以来，已经创造出一些新的工艺方法，部分地取代了传统方法，新的工艺方法孕育着新的纺织设备，新的纺织设备成熟与推广，织机在不断的改进，但是对于织布的叠放通常采用人员来进行整理，但是对于一些工程较大的织布采用人员进行对织布进行整理较为耗时，且效率不高。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种可自动堆叠织布的织布重叠装置。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种织布重叠装置，优选的，它包括本体、设置于本体下端的由第一滚轴构成的供布单元、转动设置于所述的本体顶部的导向滚轴、设置于所述的本体的顶部的两端且向一侧延伸的辅助臂，转动设置于所述的辅助臂的内部的且向外延伸的连接杆以及转动连接于所述的连接杆的端部的辅助导向滚轴组，所述的连接杆的内部还设置有驱动所述的连接杆转动的电机。

优选的，所述的导向滚轴的两端端部与所述的辅助导向滚轴组的两端端部各设置有输送带，且所述的导向滚轴通过输送带驱动所述的辅助导向滚轴组转动。

优选的，所述的辅助导向滚轴组由复数根滚轴构成，所述的辅助导向滚轴组由复数根滚轴构成，所述的滚轴延所述的输送带呈上下排列，且最低端的所述的滚轴的两端转动设置于所述的连接杆的底部，位于所述的最低端的滚轴上的滚轴的两端呈自由状态。

优选的，所述的辅助臂上还转动设置有复数根辅助滚轴，且所述的辅助滚轴与所述的导向滚轴形成有预定的弧度。

优选的，所述的辅助臂的底部具有可供所述的连接杆转动的凹槽。

由于采用了上述技术方案，本发明织布重叠装置通过连接杆旋转从而将经过导向滚轴以及最终经过辅助导向滚轴组的纱布有序且整齐的叠放好，这样就可以代替人工对织布进行叠放，提高了工作效率。

附图说明

附图1为根据本发明织布重叠装置的立体结构示意图；

附图2为根据本发明织布重叠装置A处的局部放大的立体结构示意图。

图中：

1-本体；11-辅助臂；12-辅助滚轴；13-凹槽；14-滚轴；15-连接杆；2-第一滚轴；3-导向滚轴；4-输送带。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如附图1、附图2所示，一种织布重叠装置，它包括本体1、设置于本体1下端的由第一滚轴2构成的供布单元、转动设置于本体1顶部的导向滚轴3、设置于本体2的顶部的两端且向一侧延伸的辅助臂11、转动设置于辅助臂11的内部的且向外延伸的连接杆15以及转动连接于连接杆15的端部的辅助导向滚轴组，连接杆15的内部还设置有驱动连接杆15转动的电机。

导向滚轴3的两端端部与辅助导向滚轴组的两端端部各设置有输送带4，且导向滚轴3通过输送带4驱动辅助导向滚轴组转动。

辅助导向滚轴组由复数根滚轴14构成，滚轴14延输送带4呈上下排列，且最低端的滚轴14的两端转动设置于连接杆15的底部，位于最低端的滚轴14上的滚轴14的两端呈自由状态。

辅助臂11上还转动设置有复数根辅助滚轴12，且辅助滚轴12与导向滚轴3形成有预定的弧度。

辅助臂11的底部具有可供连接杆15转动的凹槽13。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。