[发明专利]一种能量生物波电阻发热发射片及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于医疗器件，特别是通电后能发出生物波的发射片的制造技术领域。

背景技术

现今人们已经接受了通过非药物疗法进行疾病治疗、身体保健的方法，目前此类医疗仪器主要是利用磁场、远红外辐射、微波等对单一疾病进行治疗，还有一种通电后，由元件发热、发射出生物波的治疗仪。但由于现有的生物波电阻发热发射片生产制造工艺直接导致了发生的生物波峰少，使得在治疗时，有的人群有明显疗效，而有的疗效不明显，甚至没有疗效。

发明内容

本发明目的在于提供一种能发出多峰、重叠、带宽的生物波的能量生物波电阻发热发射片。

本发明包括由电器钛超细粉末、氧化镍、碳化硅、氧化铜、纳米竹炭、高岭土和粘合剂混合制成的芯材，在芯材表面设有由耐高温涂料、高温纳米竹炭、电器钛粉、纳米负离子粉、黑色钒钛粉、纳米陶瓷粉、高岭土和碳酸钙，以及钛铬黄、铬铁棕、钴蓝、钛绿、氧化铁中的任意一种混合组成的涂层，在所述芯材的两端分别包裹铝层。。

所述电器钛超细粉末、氧化镍、碳化硅、氧化铜、纳米竹炭、高岭土和粘合剂分别占芯材总质量的20～30%、10～30%、10～25%、1～5%、5～10%、10～15%和10～15%。

所述芯材表面的涂层中，所述耐高温涂料、高温纳米竹炭、电器钛粉、纳米负离子粉、黑色钒钛粉、纳米陶瓷粉、高岭土和碳酸钙分别占涂层总质量的20～30%、10～25%、5～10%、10～30%、5～10%、10～15%、5～10%和1～5%。

本发明巧妙地利用了多种具有特殊功能性的材料进行组合加工，形成一体化的多功能器件。本发明产品不用电热丝，采用多种粉末压制，高温烧结形成有一定阻值的电阻，通电后既能发热又具有发射波长的功能，可广泛的用于医疗器械和植物种子等领域，产品不易氧化、加热速度快、节能、发射率高。本发明还在所述芯材的两端分别设置铝层，可使产品具有较好的导电性和耐用性，进一步提高产品的使用寿命。

本发明另一目的是提供以上产品的制作方法，包括以下步骤：

1）将电器钛超细粉末、氧化镍、碳化硅、氧化铜、纳米竹炭、高岭土和粘合剂进行混合研磨，采用模具高压成型后，经烘干，再经烧结、冷却制成芯材；

2）在芯材的端部置于密封容器内，以氧气和乙炔气产生火焰融化铝丝，使压力为16mpa铝浆气体喷涂在芯材的两端；

3）将耐高温涂料、高温纳米竹炭、电器钛粉、纳米负离子粉、黑色钒钛粉、纳米陶瓷粉、高岭土、碳酸钙和钛铬黄、铬铁棕、钴蓝、钛绿、氧化铁中的任意一种混合均匀后涂刷在芯材表面。本发明制作芯材时，电器钛超细粉末、氧化镍、碳化硅、氧化铜、纳米竹炭、高岭土和粘合剂分别占芯材总质量的20～30%、10～30%、10～25%、1～5%、5～10%、10～15%和10～15%。

本发明制作芯材时，所述烧结温度为1600～1700℃。

本发明在芯材表面涂刷涂层时，所述耐高温涂料、高温纳米竹炭、电器钛粉、纳米负离子粉、黑色钒钛粉、纳米陶瓷粉、高岭土和碳酸钙分别占涂层总质量的20～30%、10～25%、5～10%、10～30%、5～10%、10～15%、5～10%和1～5%。

本发明制作工艺合理，制成的产品具有工作稳定性好，寿命长的特点。在芯材表面涂刷以上特殊涂层，通过加热后会形成多峰、重叠、带宽的生物波，且发射率高。

具体实施方式

一、芯材生产：

分别称取电器钛超细粉末20～30kg、氧化镍10～30 kg、碳化硅10～25 kg、氧化铜1～5 kg、纳米竹炭5～10 kg、高岭土10～15 kg、粘合剂（如水）10～15 kg，置于研磨设备中混合研磨，用模具高压成型，形成长条形块状，烘干后，再经1600～1700℃高温烧结，最后冷却，即成芯材。

二、端部处理：

在芯材的端部置于密封容器内，以氧气和乙炔气产生火焰融化铝丝，使压力为16mpa铝浆气体喷涂在芯材的两端。

 三、制作表面涂层：

1、分别称取耐高温涂料（耐高温粘合剂XZ-T001）20～30 kg、高温纳米竹炭10～25 kg、电器钛粉5～10 kg、纳米负离子粉10～30 kg、黑色钒钛粉5～10 kg、纳米陶瓷粉10～15 kg、高岭土5～10 kg、碳酸钙1～5 kg和钛铬黄5～10 kg，用搅拌机搅拌60分钟后即可涂刷在芯材的外表面，制成具有黄色特征波长的发射片。