[发明专利]用于非水电解质蓄电装置的引线部件、以及非水电解质蓄电装置

说明书

技术领域

本发明涉及非水电解质蓄电装置中所使用的用于正极或负极的引线部件；本发明还涉及这样的非水电解质蓄电装置，该非水电解质蓄电装置是通过用由含有金属箔的多层膜构成的封装袋体来密封所述引线部件而形成的。

背景技术

使用锂离子电池等非水电解质电池作为小型电器的电源。作为该非水电解质电池，已知有具有这样结构的电池：将正极板、负极板以及电解液收纳在由多层膜构成的封装袋体中，将已连接到正极板、负极板上的引线部件密封封闭后伸出到外部。作为形成封装袋体的多层膜，使用密封性高的多层膜，该多层膜是通过在最内层膜和最外层膜之间，夹有至少由铝等金属形成的金属箔层贴合而成。此外，在引线部件中，正极侧使用铝或钛铝合金的导体，负极侧使用铜或镍铜合金的导体(例如，参见专利文献1)。

[现有技术文献]

[专利文献1]日本特开平9-270250号公报

发明内容

本发明要解决的问题

非水电解质电池等非水电解质蓄电装置中所使用的引线部件通常是通过将厚度为0.05～0.50mm的导体箔切割成长方形，并在该长方形导体箔的与封装袋体的密封部分处粘附绝缘膜而形成的，但是由于所使用的导体的抗张强度和伸长率，而产生各种问题。即使是铝导体箔或铜导体箔中的任意一者，如果为软质材料的话，在切削时有时也会产生切削毛刺或切削粉。

切削毛刺(0.05mm以上的毛刺)会刺破绝缘膜。由此，可能会使长期可靠性降低，例如，导体与封装袋体的金属箔层之间发生电短路、或者密封性劣化而漏出电解液等。此外，由于切削粉会使绝缘膜与导体之间的密封性变差，因而需要除去切削粉。由于要除去切削粉，因而增加了制造成本。

此外，在引线部件的导体为软质材料的情况下，容易折弯，发生变形，从而容易造成形状不良。由于折弯状态，因而不能密封封闭，并且不能使用。也就是说，难以操作。另外，如果导体容易变形，则难以通过吹空气等方法来简便地除去切削粉等异物。如果在粘附有异物的状态下卷绕，则异物挤压在导体表面上，由此容易形成打痕。

鉴于上述实际情况进行了本发明。本发明的目的在于，通过将难以生成切削毛刺或切削粉的硬质材料用于引线部件的导体，从而提供长期可靠性和操作性得到改善的用于非水电解质蓄电装置的引线部件、以及使用了该引线部件的非水电解质蓄电装置。

解决问题的手段

根据本发明的用于非水电解质蓄电装置的引线部件，其特征在于，绝缘膜从两面贴合在箔状引线导体上，该箔状引线导体由厚度为0.05～0.50mm的、抗张强度为100MPa以上的铝或者抗张强度为215MPa以上的铜形成。

此外，在根据本发明的非水电解质蓄电装置中，使用上述的用于非水电解质蓄电装置的引线部件，并用由包含金属箔层的多层膜构成的封装袋体来进行密封，其中作为引线导体，正极侧由铝形成、负极侧由铜形成。此外，也可以使用上述的用于非水电解质蓄电装置的引线部件，并用由包含金属箔层的多层膜构成的封装袋体来进行密封，其中作为引线导体，非水电解质蓄电装置的正极侧和负极侧这二者均由铝形成。

发明效果

根据本发明，可以抑制引线部件的导体产生切削毛刺或切削粉，从而可以制得长期可靠性方面优异的非水电解质蓄电装置。此外，由于引线部件的变形较少，操作性也得到了改善，从而可以抑制制造成本的增加。

附图说明

[图1]是说明本发明的非水电解质蓄电装置的概略图。

[图2]是说明本发明的引线部件的详图。

[图3]是示出沿纵向切割金属箔的状态、以及吹空气以除去异物的状态。

[符号的说明]

1…封装袋体、1a…最内层膜、1b…金属箔层、1c…最外层膜、2…层压的电极组、3…正极侧的引线部件、4…负极侧的引线部件、5…绝缘膜、6…密封部

本发明的实施方案

根据图1，概略地说明本发明的非水电解质蓄电装置。图1(A)是说明非水电解质电池的组装形式的图，图1(B)是示出其外观的图。图中，1表示封装袋体，2表示层压的电极组，3表示正极侧的引线部件，4表示负极侧的引线部件，5表示绝缘膜，6表示密封部。

非水电解质蓄电装置包括：锂离子电池等非水电解质电池、双电层电容器(EDLC)或锂离子电容器等电容器，等。在双电层电容器中，正极侧和负极侧的引线部件的导体均使用了铝。在锂离子电池或锂离子电容器中，正极侧的引线部件的导体使用了铝，负极侧的引线部件的导体使用了铜。多数情况下，铜镀镍后使用。