[发明专利]新型抗磨液压油

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压油，尤其是涉一种具有良好的适应性的新型抗磨液压油。

背景技术

液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油的种类繁多，分类方法各异，长期以来，习惯以用途进行分类，也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注，但缺乏系统性，也难以了解油品间的相互关系和发展。目前，液压油在我国还没有正式产品液压油添加剂配方分体系。具有良好的粘温性能、抗机械剪切性和抗热剪切性，无毒、较普通矿物有易于降解的，且适用于作为粘度指数改进剂调制液压油亟待发展。

发明内容

本发明就是为了上述问题提出的，目的就是提供一种具有良好的极压抗磨性、抗氧化安定性、水解安定性和热稳定性，使其不易老化变质，延长使用寿命的新型抗磨液压油。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：新型抗磨液压油，是由下述原料按重量份数比制备而成：46号基础油∶减二线油∶苯三唑脂肪酸胺盐∶棕榈酸异丙脂∶硫化聚异丁烯∶叔丁基酚∶硅油＝79～95∶60～81∶0.05～0.08∶0.3～1.2∶0.6～1.2∶0.07～0.3∶0.09～0.4。

所述的新型抗磨液压油，是由下述原料按重量份数比制备而成：46号基础油∶减二线油∶苯三唑脂肪酸胺盐∶棕榈酸异丙脂∶硫化聚异丁烯∶叔丁基酚∶硅油＝80～92∶65～80∶0.05～0.07∶0.5～1.1∶0.8～1.2∶0.09～0.2∶0.1～0.3。

所述的新型抗磨液压油，是由下述原料按重量份数比制备而成：46号基础油∶减二线油∶苯三唑脂肪酸胺盐∶棕榈酸异丙脂∶硫化聚异丁烯∶叔丁基酚∶硅油＝82～90∶68～76∶0.04～0.06∶0.4～0.9∶0.7～1.0∶0.1～0.3∶0.1～0.4。

所述的新型抗磨液压油，是由下述原料按重量份数比制备而成：46号基础油∶减二线油∶苯三唑脂肪酸胺盐∶棕榈酸异丙脂∶硫化聚异丁烯∶叔丁基酚∶硅油＝87∶75∶0.65∶0.85∶0.7∶0.2∶0.2。

所述的46号基础油可由减三线油替代。

制备所述的新型抗磨液压油的工艺方法：

按配方配比先将上述原料在精制釜中加入白土，加入量为原料油的3～8％并搅拌均匀，采用真空系统升温脱水，控制温度为120～140℃，10-20min，尽快滤去白土，冷却至65～90℃，然后将其它原料缓缓加入，搅拌均匀，冷却后过滤即为成品。

本发明与现有技术相比具有下列优点效果：本发明具有良好的粘温性能、极压抗磨性、抗氧化安定性、水解安定性和热稳定性，使其不易老化变质，延长使用寿命，达到摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑，减少磨损。保证在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失；并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来，以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。

具体实施方式

实施例1

新型抗磨液压油，其特征在于是由下述原料按重量份数比制备而成：46号基础油∶减二线油∶苯三唑脂肪酸胺盐∶棕榈酸异丙脂∶硫化聚异丁烯∶叔丁基酚∶硅油＝87∶75∶0.65∶0.85∶0.7∶0.2∶0.2。

所述的46号基础油可由减三线油替代。

制备所述的新型抗磨液压油的工艺方法：

按配方配比先将上述原料在精制釜中加入白土，加入量为原料油的3～8％并搅拌均匀，采用真空系统升温脱水，控制温度为120～140℃，10-20min，尽快滤去白土，冷却至65～90℃，然后将其它原料缓缓加入，搅拌均匀，冷却后过滤即为成品。

实施例2

新型抗磨液压油，是由下述原料按重量份数比制备而成：46号基础油∶减二线油∶苯三唑脂肪酸胺盐∶棕榈酸异丙脂∶硫化聚异丁烯∶叔丁基酚∶硅油＝79∶81∶0.08∶1.2∶1.2∶0.3∶0.4。其它同实施例1。

实施例3

新型抗磨液压油，是由下述原料按重量份数比制备而成：46号基础油∶减二线油∶苯三唑脂肪酸胺盐∶棕榈酸异丙脂∶硫化聚异丁烯∶叔丁基酚∶硅油＝95∶60∶0.05∶0.3∶0.6∶0.07∶0.09。其它同实施例1。

实施例4