[发明专利]一种氧化铝载体的制备方法有效
申请号: | 201010514350.1 | 申请日: | 2010-10-15 |
公开(公告)号: | CN102451767A | 公开(公告)日: | 2012-05-16 |
发明(设计)人: | 王鼎聪;王刚;杨刚;王永林;张成;陈金汤 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B01J32/00 | 分类号: | B01J32/00;B01J21/04;B01J35/10;C01F7/02 |
代理公司: | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 21102 | 代理人: | 李微 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化铝 载体 制备 方法 | ||
1.一种氧化铝载体的制备方法,包括如下步骤:
(1)采用熔盐超增溶胶团法制备纳米氢氧化铝凝胶,
(2)步骤(1)所得的纳米氢氧化铝凝胶经干燥后,
(3)用有机溶剂抽提步骤(2)所得的纳米氢氧化铝干凝胶,
(4)将溶剂抽提后的纳米氢氧化铝干燥,得到纳米氢氧化铝;
(5)将步骤(4)所得的纳米氢氧化铝成型,干燥和焙烧,得到氧化铝载体。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(3)所述的有机溶剂为汽油、柴油、石油醚、甲苯、二甲苯、正庚烷和环己烷中的一种或多种。
3.按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于所述溶剂抽提的条件如下:所述的纳米氢氧化铝干凝胶与有机溶剂的体积比为1∶1~5,温度50~100℃,常压,抽提时间1~10小时,抽提次数1~3次。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(2)所述的干燥条件如下:干燥温度100~130℃,干燥时间1~30小时;步骤(4)所述的的干燥条件如下:在100~130℃干燥1~30小时。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的氧化铝载体制备过程中,加入助剂硅、钛、锆、镁、磷、硼、镧、铁、锰、钙中的一种或多种。
6.按照权利要求5所述的方法,其特征在于所述助剂以下述至少之一方法引入:I、在纳米氢氧化铝成胶前采用熔盐超增溶胶团法引入;II、在成胶后以打浆的与式加入,III、在成型前以混捏法引入,IV、在制成氧化铝载体后采用浸渍法引入。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(5)所述成型后的干燥条件如下:在100~130℃温度下进行干燥1~30小时;所述的焙烧条件如下:在180~1200℃焙烧4~80小时,升温速度为0.1~5.0℃/min。
8.按照权利要求7所述的方法,其特征在于步骤(5)所述的焙烧条件如下:在180~300℃温度下焙烧1~10小时,在500~1200℃焙烧2~60小时,升温速度为1~5℃/min。
9.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述成型方法采用挤条成型法。
10.按照权利要求9所述的方法,其特征在于所述的氧化铝载体成型过程中,加入胶溶剂、水与助溶剂;所述的挤条法过程如下:将所述的纳米氢氧化铝、胶溶剂、水与助溶剂混合均匀,然后在挤条机中成型,控制压力在10~50MPa;所述的胶溶剂为醋酸、甲酸、硝酸、盐酸、磷酸和硫酸中的一种或多种,用量为纳米氢氧化铝重量的1wt%~15wt%,所述的水用量为纳米氢氧化铝重量的5wt%~100wt%;所述的助溶剂甲醇、乙醇和丙醇中的一种或多种,用量为纳米氢氧化铝重量的1wt%~15wt%。
11.按照权利要求10所述的方法,其特征在于在氧化铝成型过程中,向纳米氢氧化铝中加入其它的氢氧化铝、分子筛、粘合剂中的一种或多种。
12.按照权利要求11所述的方法,其特征在于所述的其它氢氧化铝是采用熔盐超增溶胶团法得到的纳米氢氧化铝凝胶经干燥后得到的纳米氢氧化铝。
13.按照权利要求11所述的方法,其特征在于在氧化铝成型过程中,先将纳米氢氧化铝与粘合剂混合,然后加入胶溶剂、水和助溶剂的混合物中,再挤条成型。
14.按照权利要求12所述的方法,其特征在于在氧化铝成型过程中,先将纳米氢氧化铝、其它氢氧化铝与粘合剂混合,然后加入胶溶剂、水和助溶剂的混合物中,再挤条成型。
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