[发明专利]一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌系统

说明书

[技术领域]

本发明涉及一种用于高温熔融玻璃液的垂直搅拌系统，属于玻璃生产机械领域，具体地说是一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌系统。

[背景技术]

玻璃液垂直搅拌器是对熔融玻璃液进行强制均化的专用设备，通过机械搅拌来消除或降低自然均化不能克服的缺陷，保证进入成型区玻璃液的热均匀性和化学均匀性，从而生产出光学性能和表面质量优良的浮法玻璃。而业界一致认为垂直搅拌器对玻璃液的搅拌效果优于水平搅拌器。在国内浮法生产线上曾经使用过老式垂直搅拌系统，因其整套系统结构比较落后，基本已经停止使用。因此市场急需开发出新式的垂直搅拌系统。

[发明内容]

本发明的目的在于克服现有技术不足，提供一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌系统，使之能更好适应浮法玻璃的生产要求。

为了实现上述目的，设计一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌系统，包括数台垂直搅拌器(2)、爬梯(3、4)、水包支架(5)、升降机构(6)、冷却风系统(7)、操作平台(8)、冷却水系统(9)、起吊行走装置(10)，其特征在于数台垂直搅拌器安装在水包支架上，每台垂直搅拌器的旋转速度和旋转方向均可调节，在水包支架的两端设有升降机构，整体调节各个垂直搅拌器插入熔融玻璃液的深度；冷却水通过金属软管(12)进出垂直搅拌器以保证垂直搅拌器浸入熔融玻璃液部分能在高温条件下长期、安全地工作，金属软管按上述相应数台垂直搅拌器要求设有顺序排列软管并固定在软管支架(11)上，软管支架设在操作平台(8)上，操作平台通过两端的爬梯(3、4)与操作楼面连接在一起，搅拌器的安装维修是通过安装于厂房顶梁上的起吊行走装置(10)来操作的，在各垂直搅拌器顶部设有冷却风系统(7)对其进行强制冷却，同时冷却风也吹向操作平台，以保证适合的工作环境。

所述的垂直搅拌器(2)的搅拌杆竖直插入玻璃液并与液面垂直，每台垂直搅拌器设有各自的动力系统和冷却系统，相互之间互不影响，每台垂直搅拌器的转速和转向均可以自由调节。

所述的水包支架(5)是由矩形钢管组成，内部通水进行冷却，以保证支架在高温时的强度和刚度，支架上表面设有多组用于安装压块的螺栓孔，从而使各垂直搅拌器之间的间距可以调节。

所述的升降机构(6)是在水包支架(5)两端安装有丝杆升降机，并配有标尺以保证两端升降高度一致，升降机构设有紧固装置，当升降到所需位置时，能对水包支架进行固定。

所述的金属软管(12)和软管支架(11)，按数台垂直搅拌器相应要求设置，并顺序排布在软管支架上，能保证对任意一台垂直搅拌器的起吊不会影响到其他垂直搅拌器的正常工作，并预留足够长度能使垂直搅拌器起吊输送至窑炉外侧维修区时再拆卸金属软管，每台垂直搅拌器都单独配有冷却水进、回水管，以保证足够的冷却效果。

所述的冷却风系统(7)的冷却风出口设在垂直搅拌器的上方，冷却风同时吹向垂直搅拌器和操作平台。

所述的爬梯(3、4)和操作平台(8)连接在一起，所述的连接结构在爬梯3和爬梯4的最高位置处设有连接金属挡板构成操作平台，操作平台位于冷却风覆盖范围，便于对垂直搅拌器的各种操作。

所述的起吊行走装置(7)能同时实现X、Y、Z三个方向的运动，分别实现手动和电动控制搅拌器的起吊。

本发明采用上述技术方案，其优点在于：

1.每台垂直搅拌器都有各自的动力源统，互不影响，能分别控制各台垂直搅拌器的转速和转向，便于操作和控制。实践证明当相邻垂直搅拌器转向相反，且相位角相差90度左右时，搅拌效果尤佳；

2.每台垂直搅拌器有各自的冷却系统，且进、回水金属软管按特定顺序安装在软管支架上，以保证安装维修时互不影响；

3.配备升降机构，可根据生产工艺需求对所有垂直搅拌器浸入熔融玻璃液的深度进行整体控制，具有更强的工艺适应性；

4.冷却风系统能对垂直搅拌器进行强制冷却，配合支架水包，减少了窑炉开口热损失，大大改善操作环境；

5.单独配有爬梯、操作平台和起吊行走装置，极大地方便了垂直搅拌器的安装、维修和维护。

[附图说明]

图1为本发明的主要结构布置图；

图2为本发明的起吊行走装置及搅拌系统侧视图；

图3为本发明的冷却水管路布置图；

图4为本发明的升降机构原理图；