[发明专利]一种压电陶瓷纤维复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201010514615.8 | 申请日: | 2010-10-21 |
公开(公告)号: | CN102024901A | 公开(公告)日: | 2011-04-20 |
发明(设计)人: | 朱孔军;裘进浩;王会;季宏丽 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学 |
主分类号: | H01L41/18 | 分类号: | H01L41/18;H01L41/22 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 叶连生 |
地址: | 210016*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压电 陶瓷纤维 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种压电陶瓷纤维复合材料,其特征在于,由压电陶瓷薄片和环氧树脂薄片间隔地排列组成。
2.一种用于制备如权利要求1所述的压电陶瓷纤维复合材料的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:
步骤一:根据待制备的压电陶瓷纤维复合材料的压电陶瓷分子式中各元素的摩尔比称取原料,将所称原料球磨混合后干燥2,再进行研磨并预烧,将预烧过的粉体再次进行球磨,干燥并研磨后过孔径为50-55微米的分选筛,即得所需的压电陶瓷粉体;
步骤二:称取压电陶瓷粉体,并在陶瓷粉体加入混合溶剂和分散剂,进行球磨2~18小时;再加入粘结剂和增塑剂,进行二次球磨2~18小时,得到流延浆料;
步骤三:将得到的流延浆料置于容器中并脱泡2~6小时;
步骤四:将流延成型机调节至水平状态,保持第一道刀口比第二道刀口高10~15微米;将步骤三所得的流延浆料倒入流延成型机的刀口槽中,调节流延成型机胶带的运动速率为0.5-1m/min,流延得到所需长度的薄片;
步骤五:将步骤四所得的薄片干燥5-10小时后,按所需尺寸剪下并叠层压制成型,得到压电纤维流延薄片;
步骤六:将所得的压电纤维流延薄片置于氧化铝坩埚进行烧结;
步骤七:将烧结好的各压电陶瓷流延薄片叠层放置,并在各压电陶瓷薄片表面涂覆环氧树脂,使其成为一个压电陶瓷薄片和环氧树脂相间排列的结构,经24小时固化以后,利用全自动内圆切割机切割成所需尺寸。
3.如权利要求2所述的压电陶瓷纤维复合材料的制备方法,其特征在于,步骤二中,所述的混合溶剂为丁酮和酒精的混合物,分散剂为玉米油。
4.如权利要求2所述的压电陶瓷纤维复合材料的制备方法,其特征在于,步骤二中,所述的粘结剂为聚乙烯醇缩丁醛,增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
5.如权利要求2所述的压电陶瓷纤维复合材料的制备方法,其特征在于,步骤六中,在密封状态下,将所得的压电纤维流延薄片置于氧化铝坩埚进行烧结。
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