[发明专利]金属塑料复合结构及其制作方法与金属塑料复合键帽结构

权利要求书

1.一种金属塑料复合结构，其特征在于该金属塑料复合结构包含有：

金属基材，包含第一表面与相对该第一表面的第二表面，其中该金属基材上设有复数个穿孔，该复数个穿孔贯穿该金属基材，并连通该第一表面及该第二表面；以及

树脂层，设于该第一表面或该第二表面的至少一者，并且填入该复数个穿孔，使该树脂层与该金属基材结合。

2.一种金属塑料复合结构，其特征在于该金属塑料复合结构包含有：

金属基材，包含第一表面与相对该第一表面的第二表面，其中该金属基材的该第一表面上设有至少一凹穴以及复数个穿孔，该复数个穿孔位于该凹穴的底部；以及

树脂层，设于该第一表面或该第二表面的至少一者，并且填入该凹穴及该复数个穿孔，使该树脂层与该金属基材结合。

3.如权利要求1或2所述的金属塑料复合结构，其特征在于该复数个穿孔为雷射穿孔。

4.如权利要求1或2所述的金属塑料复合结构，其特征在于各该复数个穿孔均具有渐缩剖面轮廓。

5.如权利要求1或2所述的金属塑料复合结构，其特征在于各该复数个穿孔为锥状穿孔。

6.如权利要求1或2所述的金属塑料复合结构，其特征在于各该复数个穿孔与该第一表面、该二表面具有倾斜角度。

7.如权利要求1或2所述的金属塑料复合结构，其特征在于各该复数个穿孔的孔径介于0.01mm至0.1mm之间。

8.如权利要求1或2所述的金属塑料复合结构，其特征在于该金属基材的厚度介于0.1mm至2mm之间。

9.如权利要求1或2所述的金属塑料复合结构，其特征在于另包含有阳极处理层，介于该金属基材与该树脂层之间。

10.一种金属塑料复合键帽结构，其特征在于该金属塑料复合键帽结构包含有：

金属基材，包含外表面与内表面，其中该金属基材上设有复数个穿孔，贯穿该金属基材，并连通该外表面及该内表面；以及

树脂槽件，设于该内表面，且树脂槽件该包含有复数个铆合部位于该复数个穿孔中，使该树脂槽件与该金属基材结合。

11.如权利要求10所述的金属塑料复合键帽结构，其特征在于该复数个穿孔为雷射穿孔。

12.如权利要求10所述的金属塑料复合键帽结构，其特征在于各该复数个穿孔均具有渐缩剖面轮廓；或者，各该复数个穿孔为锥状穿孔；或者，各该复数个穿孔与该内表面、该外表面具有倾斜角度。

13.如权利要求10所述的金属塑料复合键帽结构，其特征在于各该复数个穿孔的孔径介于0.01mm至0.1mm之间。

14.如权利要求10所述的金属塑料复合键帽结构，其特征在于该金属基材的厚度介于0.1mm至2mm之间。

15.如权利要求10所述的金属塑料复合键帽结构，其特征在于另包含有阳极处理层，介于该金属基材与该树脂槽件之间。

16.一种金属塑料复合结构，其特征在于该金属塑料复合结构包含有：

金属基材，其上设有复数个盲孔；以及

树脂层，设于该金属基材上，并且填入该复数个盲孔，使该树脂层与该金属基材结合。

17.一种金属塑料复合结构的制作方法，其特征在于该制作方法包括

提供金属基材，该金属基材具有第一表面以及相对于该第一表面的第二表面；

进行雷射制程，以在该金属基材上形成复数个穿孔，各该复数个穿孔贯穿该金属基材，并连通该第一表面以及该第二表面；以及

进行射出成型步骤，以形成树脂层于该第一表面或该第二表面的至少一者。

18.一种金属塑料复合结构的制作方法，其特征在于该制作方法包括

提供金属基材，该金属基材具有第一表面以及相对于该第一表面的第二表面；

进行第一雷射制程，以在该金属基材的该第一表面形成至少一凹穴；

进行第二雷射制程，以在该凹穴的底部形成复数个穿孔，其中各该复数个穿孔连通该凹穴以及第二表面；以及

进行射出成型步骤，以形成树脂层于第一表面或第二表面的至少一者，并且填入该凹穴及该复数个穿孔，使该树脂层与该金属基材结合。