[发明专利]锂离子电池用负极的制造方法以及锂离子电池无效
申请号: | 201010514987.0 | 申请日: | 2010-10-18 |
公开(公告)号: | CN102013474A | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 古结康隆;片山仁 | 申请(专利权)人: | 松下电器产业株式会社 |
主分类号: | H01M4/139 | 分类号: | H01M4/139;H01M10/0525 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 周欣;陈建全 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锂离子电池 负极 制造 方法 以及 | ||
1.一种锂离子电池用负极的制造方法,其具备下述工序:
(1)准备负极板以及与所述负极板连接的负极引线的工序,其中,所述负极板具备集电体、和形成于所述集电体的表面且含有合金系活性物质的薄膜状负极活性物质层,
(2)在由第1板与第2板形成的一组焊接夹具的所述第1板与所述第2板之间,以所述薄膜状负极活性物质层的表面与所述负极引线的表面重合、且包含由所述负极板的端面与所述负极引线的端面形成的焊接端面的焊接区域露出的方式夹持所述负极板与所述负极引线的工序,
(3)通过向所述焊接区域进行弧光放电使所述焊接区域熔化从而将所述集电体与所述负极引线电弧焊接的工序;
所述焊接夹具在所述第1板与所述第2板的接合面中的、所述焊接区域的周围具有限制由弧光放电引起的所述焊接区域的体积扩展的形状。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池用负极的制造方法,其中,所述焊接夹具在将所述负极板和所述负极引线夹持在所述第1板与所述第2板之间的状态下具有凹陷,所述凹陷包含从所述第1板的端面开始沿所述接合面而形成的第1凹部、和从所述第2板的端面开始沿所述接合面而形成且与所述第1凹部相对置的第2凹部;
所述凹陷形成为限制所述焊接区域的体积扩展的形状。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池用负极的制造方法,其中,所述凹陷的截面形状为三角形或梯形。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池用负极的制造方法,其中,所述第1凹部在所述第1板的厚度方向的截面为锥形状,所述第2凹部在所述第2板的厚度方向的截面为锥形状,且所述凹陷的直径随着离开所述第1板的端面及所述第2板的端面而减少。
5.根据权利要求2所述的锂离子电池用负极的制造方法,其中,所述凹陷的截面形状为四边形。
6.根据权利要求5所述的锂离子电池用负极的制造方法,其中,所述第1凹部在所述第1板的厚度方向的截面为四边形状,所述第2凹部在所述第2板的厚度方向的截面为四边形状。
7.根据权利要求1所述的锂离子电池用负极的制造方法,其中,所述负极引线含有选自镍、镍合金、铜和铜合金中的至少一种金属或合金。
8.根据权利要求1所述的锂离子电池用负极的制造方法,其中,所述合金系活性物质为硅系活性物质。
9.根据权利要求1所述的锂离子电池用负极的制造方法,其中,所述电弧焊接为等离子焊接或TIG焊接。
10.一种锂离子电池,其具备:
具备正极集电体、形成于所述正极集电体的表面的正极活性物质层和与所述正极集电体连接的正极引线的正极、
通过权利要求1所述的锂离子电池用负极的制造方法而制造的锂离子电池用负极、
以介于所述正极与所述锂离子电池用负极之间的方式配置的隔膜、
和锂离子传导性非水电解质。
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