[发明专利]一种手动弯管机

说明书

技术领域

本发明涉及用于管件弯曲的弯管机设备，尤其是人工提供动力使转臂转动的一种手动弯管机。

背景技术

目前市场上由人工提供动力使转臂转动的手动弯管机，其转臂转角定位装置为角度标尺或与转臂同心的转角定位撞块。使用转角定位撞块的手动弯管机，转臂的转角改变时，需要将上一个定位撞块取下并更换不同的定位撞块或者更换不同的定位点，容意出错且工作效率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种手动弯管机，转臂的转角改变时，不需要将上一个定位撞块取下更换或者更换不同的定位点，以减少出错概率并提高工作效率。

为解决上述技术问题，本发明手动弯管机，包括机身、转臂，其特征在于：其设置有将转臂的转角转换为直线位移的角度转换装置和与该角度转换装置的直线位移部件对应的转角定位撞块装置，转角定位撞块装置包括定位撞块和定位撞块底座，各个定位撞块在定位撞块底座上为并列布置，每个定位撞块在定位撞块底座上的位置与相应的转臂转角对应，角度转换装置连接有定位块，定位块的位移与直线位移部件同步。

作为本发明的一种优选结构，上述手动弯管机的角度转换装置为链轮链条装置。

作为本发明的另一种优选结构，上述手动弯管机的角度转换装置为齿轮齿条装置。

上述手动弯管机由于设置有将转臂的转角转换为直线位移的角度转换装置和与该角度转换装置的直线位移部件对应的转角定位撞块装置，转臂的转角改变时，不需要将上一个定位撞块取下更换或者更换不同的定位点，可减少出错概率并提高工作效率。

附图说明

下面将结合附图描述本发明的两个实施方式。

图1是本发明的第一个实施方式的示意图。

图2是本发明的第二个实施方式的示意图。

具体实施方式

图1示出了本发明的第一个实施方式。转臂1通过主轴2安装在机身3上，转臂1可绕主轴2旋转，转臂1连接有将转臂1的转角转换为直线位移的角度转换装置和与该角度转换装置的直线位移部件对应的转角定位撞块装置。在本实施方式中，将转臂1的转角转换为直线位移的角度转换装置为一套链轮链条装置。链轮链条装置包括主链轮4、副链轮5、连接二者的链条6。主链轮4安装在转臂1上，转臂1转动时带动主链轮4同时转动。转臂1上安装有手柄13，以便弯管人使力。副链轮5安装在机身3上，起到对链条6的拉紧作用。链条6便是角度转换装置的直线位移部件。链条6上连接有定位块7，定位块7的位移与直线位移部件即链条6同步。这样，转臂1转动时的转角就会被转换为链条6的直线位移。为了控制转臂1转动的转角大小，还需要一套与角度转换装置的直线位移部件链条6对应的转角定位撞块装置。转角定位撞块装置包括定位撞块8和定位撞块底座9。定位撞块底座9为圆筒形状，其上有数排均匀排列的孔10，每排孔10都位于同一条直线上，各排孔并列布置。圆筒形状的定位撞块底座9安装在轴11上，轴11连接在固定座12上，固定座12安装在机身3上。定位撞块底座9可以绕轴11转动。定位撞块8为不同直径的圆柱体，可安装在孔10上。每排孔10最多只安装一个定位撞块8，各个定位撞块8为并列布置。每个定位撞块8在定位撞块底座9上的位置与相应的转角对应，如管件有五个不同的弯角，只需在五排相邻的孔10上，各布置一个定位撞块8，共五个定位撞块8。弯第一个角时，用手转动转臂1，主链轮4转动，链条6带动定位块7前移，定位块7碰到第一个定位撞块8，表示弯角到位。然后转臂1复位，定位块7也复位。接着将圆筒形状的定位撞块底座9转动一定角度，使第二个定位撞块8所在的第二排孔转到刚才第一排孔所在的位置，再用手转动转臂1，主链轮4转动，链条6再带动定位块7前移，定位块7碰到第二个定位撞块8，表示第二个弯角到位。依此类推，直到管件的弯角都完成。

图2示出了本发明的第二个实施方式。转臂1通过主轴2安装在机身3上，转臂1可绕主轴2旋转，转臂1连接有将转臂1的转角转换为直线位移的角度转换装置和与该角度转换装置的直线位移部件对应的转角定位撞块装置。在本实施方式中，将转臂1的转角转换为直线位移的角度转换装置为一套齿轮齿条装置。齿轮齿条装置包括齿轮17，齿条18。齿轮17安装在转臂1上，转臂1转动时带动齿轮17同时转动。齿轮17带动齿条18在滑座15中移动。滑座15安装在机身3上，滑座15可使齿条18不从齿轮17上脱落。齿条18便是角度转换装置的直线位移部件。齿条18上连接有定位块7，定位块7的位移与直线位移部件即齿条18同步。这样，转臂1转动时的转角就会被转换为齿条18的直线位移。为了控制转臂1转动的转角大小，还需要一套与角度转换装置的直线位移部件齿条18对应的转角定位撞块装置。转角定位撞块装置包括定位撞块8和定位撞块底座9。定位撞块底座9为平板形状，其上有数排均匀排列的孔10，每排孔10都位于同一条直线上，各排孔并列布置。定位撞块底座9安装在燕尾底座14上，燕尾底座14固定在机身3上。定位撞块底座9可在燕尾底座14上里外移动。机身3上设有方孔16，定位撞块底座9向里侧移动时可进入方孔16。定位撞块8为不同直径的圆柱体，可安装在孔10上。每排孔10最多只安装一个定位撞块8，各个定位撞块8为并列布置。每个定位撞块8在定位撞块底座9上的位置与相应的转角对应，如管件有五个不同的弯角，只需在五排相邻的孔10上，各布置一个定位撞块8，共五个定位撞块8。弯第一个角时，用手转动转臂1，齿轮17转动，齿条18带动定位块7前移，定位块7碰到第一个定位撞块8，表示弯角到位。然后转臂1复位，定位块7也复位。接着将平板形状的定位撞块底座9向里侧移动一定距离，使第二个定位撞块8所在的第二排孔移到刚才第一排孔所在的位置，再用手转动转臂1，齿轮17转动，齿条18再带动定位块7前移，定位块7碰到第二个定位撞块8，表示第二个弯角到位。依此类推，直到管件的弯角都完成。