[发明专利]用于磁制冷的稀土-铜-铝材料及其制备方法

权利要求书

1.一种用于磁制冷的稀土-铜-铝材料，该稀土-铜-铝材料为以下通式的化合物：RCuAl，其中R为Ho，Er，Dy，Tb或Gd。

2.根据权利要求1所述的用于磁制冷的稀土-镓材料，其特征在于，所述稀土-铜-铝材料具有ZrNiAl型六角晶体结构。

3.权利要求1或2所述稀土-铜-铝材料的制备方法，包括以下步骤：

1)按RCuAl化学式原子百分比称料，将R、Cu、Al原料混合，其中R为Ho，Er，Dy，Tb或Gd；

2)将步骤1)混合得到的原料放入电弧炉或感应加热炉中，抽真空至3×10^-3Pa以上，用高纯氩清洗并熔炼，熔炼温度在1500℃以上，冷却得到铸态合金；

3)将步骤2)得到的铸态合金进行真空退火处理，之后取出快速冷却；或者先将步骤2)得到的铸态合金在甩带机中感应熔化快淬得到非晶薄带，再进行真空退火处理，之后取出快速冷却。

4.根据权利要求3所述的稀土-铜-铝材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中R原料过量添加2％～5％的原子百分比。

5.根据权利要求3或4所述的稀土-铜-铝材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中抽真空至2×10^-3 Pa～3×10^-3Pa。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的稀土-铜-铝材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中熔炼温度为1500℃～1700℃。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的稀土-铜-铝材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中真空退火处理的温度为520℃～600℃。

8.根据权利要求3至7中任一项所述的稀土-铜-铝材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中真空退火处理的真空度为1×10^-4Pa～1×10^-5Pa。

9.根据权利要求3至7中任一项所述的稀土-铜-铝材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中真空退火处理的时间为2～14天。

10.根据权利要求3至8中任一项所述的稀土-铜-铝材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中的快速冷却为淬入液氮或冰水中。