[发明专利]一种蜂窝载体催化剂涂层浆液的制备及其应用有效

专利信息
申请号: 201010515384.2 申请日: 2010-10-22
公开(公告)号: CN102451731A 公开(公告)日: 2012-05-16
发明(设计)人: 邵潜;王鹏;田辉平;孙言 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
主分类号: B01J29/00 分类号: B01J29/00;B01J37/02;B01J35/04;B01J29/08;B01J29/40;B01J29/85;C10G11/05;C07C11/06;C07C4/06
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 72001 代理人: 王景朝;庞立志
地址: 100728 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 蜂窝 载体 催化剂 涂层 浆液 制备 及其 应用
【权利要求书】:

1.一种用于蜂窝载体催化剂的涂层浆液的制备方法,包括以下步骤:

(1)将分子筛与水混合,研磨,得到分子筛颗粒直径d90为1~10微米的浆液;

(2)将步骤(1)得到的浆液和粒子直径小于100nm硅铝组分混合,加入或不加入分散剂;

以涂层浆液的重量为基准,所述涂层浆液中分子筛的含量为3~60重量%,硅铝组分与分子筛的重量比为0.1~30∶100,分散剂与分子筛的重量比为0~20∶100,其中硅铝组分以SiO2和Al2O3的总重量计,分子筛以干基重量计;所述分散剂选自分子中有多羟基、聚氧乙烯基或聚羧酸基的化合物中的一种或几种,所述粒子直径小于100nm硅铝组分为粒子直径小于100nm的硅铝氧化物和/或粒子直径小于100nm的可形成硅铝氧化物的前驱体物质。

2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中加入分散剂,将步骤(1)得到的浆液、硅铝组分和分散剂混合的顺序为:在步骤(1)得到的浆液中加入硅铝组分,搅拌,加入分散剂溶液,分散剂与分子筛的重量比为0.01~20∶100。

3.按照权利要求2所述的方法,其特征在于,所述搅拌的时间为15~120分钟。

4.按照权利要求2所述的方法,其特征在于,所述分散剂溶液中分散剂的浓度为1~10重量%,分散剂溶液与分子筛的重量比为0.01~20∶100。

5.按照权利要求4所述的方法,分散剂溶液与分子筛的重量比为0.05~18∶100;硅铝组分与分子筛的重量比为0.3~25∶100。

6.按照权利要求1~5任一项所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述分子筛的颗粒直径d90为4~8微米。

7.按照权利要求1~6任一项所述的方法,其特征在于,所述硅铝组分的粒子直径为1~60nm,平均粒径5~45nm。

8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述可形成硅铝氧化物的前驱体物质为硅铝溶胶、氧化铝源、氧化硅源或硅铝凝胶中的一种或为硅铝溶胶、氧化铝源、氧化硅源或硅铝凝胶中的两种或两种以上。

9.按照权利要求8所述的方法,其特征在于,所述的氧化硅源为酸性硅溶胶,所述氧化铝源为拟薄水铝石或铝溶胶中的一种或两种。

10.按照权利要求1或8或9所述的方法,其特征在于,所述硅铝组分中氧化硅与氧化铝的重量比为0.001~1000∶1。

11.按照权利要求10所述的方法,其特征在于,所述的硅铝组分中氧化硅和氧化铝的重量比为0.25~4∶1。

12.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的分散剂选自聚乙二醇、丙三醇、聚乙烯醇或聚丙烯酸中的一种或几种。

13.一种涂层浆液,其特征在于,所述涂层浆液包括分子筛、硅铝组分和水,含或不含分散剂;其中,以分子筛组合物涂层浆液的总重量为基准,所述浆液中分子筛的含量为3~60重量%,以SiO2和Al2O3的总重量计的硅铝组分与以干基计重量计的分子筛的重量比为0.1~30∶100,分散剂与分子筛的重量比为0~20∶100,所述分散剂选自分子中有多羟基或聚氧乙烯基的化合物中的一种或几种,所述分子筛颗粒直径d90为1~10微米,硅铝组分的粒子直径不超过100nm。

14.一种含分子筛组合物涂层的蜂窝载体催化剂的制备方法,包括制备涂层浆液和用所制备的涂层浆液涂覆蜂窝载体的步骤,其特征在于,所述的涂层浆液按照权利要求1~12任一项所述的方法制备。

15.一种含分子筛组合物涂层的蜂窝载体催化剂,其特征在于,所述催化剂由权利要求14所述的方法制备。

16.按照权利要求15所述的催化剂,其特征在于,所述的含分子筛组合物涂层的蜂窝载体催化剂中分子筛组合物涂层的含量为0.1~40重量%。

17.一种生产丙烯的裂解方法,包括在350~900℃下将烃油与权利要求16所述的催化剂接触的步骤。

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