[发明专利]一种脱除聚醚多元醇中低沸点物质的装置无效
申请号: | 201010515403.1 | 申请日: | 2010-10-21 |
公开(公告)号: | CN102002155A | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 应珏;翟洪金;应军 | 申请(专利权)人: | 句容宁武高新技术发展有限公司 |
主分类号: | C08G65/00 | 分类号: | C08G65/00;C08G65/30;C08G65/46;B01D1/00;C07C43/11;C07C41/40 |
代理公司: | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 陈扬 |
地址: | 212400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱除 多元 醇中低 沸点 物质 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种低沸点物质分离装置,具体地说是一种脱除聚醚多元醇中低沸点物质的装置。
背景技术
通常在聚醚多元醇中会含有水等低沸点物质,这些低沸点物质在通常情况下会溶解在聚醚多元醇中。聚醚多元醇存放在贮存罐内,为了对贮存罐内的聚醚多元醇进行精制,需要将溶解在聚醚多元醇中的低沸点物质蒸发脱除。
聚醚多元醇的沸点在230℃左右,现有技术中,利用聚醚多元醇与低沸点物质的沸点差异来脱除聚醚多元醇中低沸点物质。通常采用在贮存罐上方抽气排出法,在抽气的同时通过循环泵向贮存罐内注入聚醚多元醇,由于贮存罐内的搅拌器不停地在旋转,贮存罐内聚醚多元醇中的低沸点物质被蒸发出来,通过贮存罐顶部的抽气管排出,完成对贮存罐内聚醚多元醇的精炼。在现有技术中,由于是通过管道直接向贮存罐内内注入聚醚多元醇的,低沸点物质蒸发效果差。研究表明,在120℃温度下经过6小时后,聚醚多元醇中低沸点物质留存浓度为0.08%,不能满足精制聚醚多元醇的要求。
发明内容
为了克服现有技术中存在的低沸点物质蒸发效果差的问题,本发明的目的是提供一种脱除聚醚多元醇中低沸点物质的装置,该装置结构简单,能充分脱除聚醚多元醇中低沸点物质,得到符合要求的精制聚醚多元醇。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种脱除聚醚多元醇中低沸点物质的装置,包括贮存罐,在贮存罐内设有搅拌器,在贮存罐顶部设有循环管道的进口,在贮存罐底部设有循环管道的出口;在循环管道上设有循环泵;提取罐与循环管道连接;在贮存罐顶部设有排气管;其特征在于:在循环管道的进口处设有喷洒头。
本发明中,所述喷洒头为与贮存罐截面形状相适配的圆形,在圆形喷洒头上设有一组喷孔。
为保证进入喷洒头的聚醚多元醇中没有杂质,防止堵塞喷孔,在循环管道上设有过滤网。
为方便将贮存罐内的制聚醚多元醇提取到提取罐内,在循环管道上设有循环控制阀;在提取罐前的管道上设有提取控制阀。
本发明采用喷洒头结构来保证由循环管道进口进入到贮存罐内的聚醚多元醇分散开,达到效果最佳,与现有技术相比,本发明结构简单,能充分脱除聚醚多元醇中低沸点物质,得到符合要求的精制聚醚多元醇。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
一种本发明所述的脱除聚醚多元醇中低沸点物质的装置,见图1,该装置包括贮存罐1,在贮存罐1内设有搅拌器2,在贮存罐1顶部设有循环管道3的进口,在贮存罐1底部设有循环管道3的出口;在循环管道3上设有循环泵5;提取罐7与循环管道3连接;在贮存罐1顶部设有排气管8;在循环管道3的进口处设有喷洒头6。喷洒头6为与贮存罐1截面形状相适配的圆形,在圆形喷洒头上设有一组喷孔。
为保证进入喷洒头的聚醚多元醇中没有杂质,防止堵塞喷孔,在循环管道3上设有过滤网4。为方便将贮存罐1内的制聚醚多元醇提取到提取罐7内,在循环管道3上设有循环控制阀10;在提取罐7前的管道上设有提取控制阀11。
精炼时,打开循环管道3上的控制阀10,提取控制阀11关闭。循环泵5工作,贮存罐内的聚醚多元醇液体由循环管道3底端出口进入循环管道3内,通过循环管道3、经过过滤网4流到贮存罐1顶部,并通过圆形喷洒头上设有的一组喷孔向贮存罐1内喷洒。同时,搅拌器2工作,排气管8处在抽气,则溶解在聚醚多元醇中的低沸点物质蒸发被从排气管8脱除。精炼完成后,只要关闭循环管道3上的控制阀10,打开提取控制阀11即可,精炼后的聚醚多元醇进入提取罐7中。
本发明结构简单,使用方便,能充分脱除聚醚多元醇中低沸点物质,得到符合要求的精制聚醚多元醇。
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