[发明专利]废气处理热循环烘干系统

权利要求书

1.一种废气处理热循环烘干系统，其特征在于，包含以下结构：

一组烘箱(1)，所述烘箱(1)相互串联形成一个分段式的多级烘干系统；

一个废气处理热循环装置(2)；

一组管道(3)，其分别设置在相应的所述烘箱(1)上，所述烘箱(1)分别通过各自相对应的管道(3)连通到所述废气处理热循环装置(2)上；

其中，所述热循环装置(2)对所述烘箱(1)中烘干过程中产生的废气进行收集、燃烧和处理，并且利用废气的燃烧热通过换热向所述各烘箱(1)供热。

2.如权利要求1所述的废气处理热循环烘干系统，其特征在于，所述每一管道(3)进一步包括一个第一支管(31)和一个第二支管(32)。所述第一支管(31)分别将各自相对应的所述烘箱(1)内的废气传输至所述废气处理热循环装置(2)，所述第二支管(32)将经所述废气处理热循环装置(2)加热的热空气分别传输至各自相对应的所述烘箱(1)内。

3.如权利要求2所述的废气处理热循环烘干系统，其特征在于，所述废气处理热循环装置(2)包括一个第一换热器(21)、一个催化床(23)、一个燃烧腔(24)和一个第二换热器(25)；

所述第一换热器(21)具有第一冷流体入口(211)、第一冷流体出口(212)、第一热流体入口(213)和第一热流体出口(214)；

所述第二换热器(25)具有第二冷流体入口(251)、第二冷流体出口(252)、第二热流体入口(253)和第二热流体出口(254)；

所述第一冷流体入口(211)连接所述第一支管(31)，所述第一冷流体出口(212)通过所述催化床(23)连接所述燃烧腔(24)的一端，所述第一热流体入口(213)连接所述燃烧腔(24)的另一端，所述第一热流体出口(214)连接所述第二换热器(25)的第二热流体入口(253)，所述第二热流体出口(254)输出燃烧处理后的气体，所述第二冷流体入口(251)输入空气，所述第二冷流体出口(252)连接所述各第二支管(32)。

4.如权利要求3所述的废气处理热循环烘干系统，其特征在于，从所述各烘箱(1)排出的废气经相应的所述各第二支管(31)汇集，传输至所述废气处理热循环装置(2)，并从所述冷流体入口(211)处传输进入所述第一换热器(21)进行换热，并从所述第一冷流体出口(212)处排出并随后穿过所述催化床(23)进入所述燃烧腔(24)；

所述废气在所述燃烧腔(24)内，在催化床(23)的催化作用下燃烧，经燃烧处理后的废气从第一热流体入口(213)处传输进入所述第一换热器(21)进行换热，随后从所述第二热流体出口(214)；

燃烧后的废气经热交换后从所述第二热流体入口(253)处传输进入所述第二换热器(25)，并与从所述第二冷流体入口(251)处输入的空气进行热交换，随后从第二热流体出口(254)处排出；

经热交换后的空气温度升高，其从所述冷流体出口(252)处排出，形成热空气，该热空气随后进入与所述冷流体出口(252)相连的所述各第二支管(32)，并分别传输至相应的所述各烘箱(1)，从而用于加热所述烘箱(1)以提供烘干所需的温度。

5.如权利要求4所述的废气处理热循环烘干系统，其特征在于，所述第一冷流体出口(212)和所述催化床(23)之间进一步设有一个加热腔(22)，

所述加热腔(22)用于对其内部的气体进行预热；

所述加热腔(22)内部设有一个温度传感器(221)和一个加热器(222)，所述温度传感器(221)用于实时测量所述加热腔(22)内部的气体温度，当气体温度低于预设温度范围的下限值时，所述加热器(222)开启对气体加热；当气体温度高于预设温度范围的上限值时，所述加热器(222)停止对气体加热；这样就保证了所述废气在进入所述燃烧腔(24)时具有足够高的温度。

6.如权利要求5所述的废气处理热循环烘干系统，其特征在于，所述催化床(24)含有钯或铂作为催化剂。

7.如权利要求6所述的废气处理热循环烘干系统，其特征在于，所述每一第二支管(32)上进一步设有一个调节阀(4)，其用于调节所述第二支管(32)向所述烘箱(1)提供的热空气的流量，从而调整所述各烘箱(1)的温度，在所述各烘箱(1)内部形成不同的烘干温度。