[发明专利]一种双驱动洗衣机减速离合器

说明书

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，特别涉及双驱动洗衣机减速离合器。

背景技术

波轮全自动洗衣机按结构和洗涤方式可分为波轮式洗衣机和双驱动洗衣机。双驱动洗衣机是在波轮式洗衣机基础上研发的新产品，它借助波轮式手搓机的工作原理，通过对洗衣机减速离合器结构的改进，使洗衣机在洗涤工作能同时给洗涤轴和脱水轴输出固定速比且方向相反的动力(波轮式洗衣机洗涤工作时只能给洗涤轴输出单一动力)。它的发明改变了传统的波轮机洗涤方式，被各方认可为第四代洗衣机。

随着近年电机变频技术的日趋完善，市场推出了直驱电机洗衣机，它改变了传统的皮带传动连接方式，把电机直接与洗衣机的输入轴连接，由于同心的缘故，使得洗衣机的工作噪音明显降低，受到市场的好评。但现行直驱机与减速离合器的配合结构较复杂，精度要求高，装配难度较大，因此生产成本较高。

发明内容

本发明的目的是：针对现有技术成本较高的不足，结合ZL03239381.4专利第九项权力要求的不足之处，设计一种双驱动洗衣机减速离合器，以解决生产成本较高的问题。

本发明解决技术问题的技术方案为：

一种双驱动洗衣机减速离合器，主要包括波轮轴、脱水轴、安装板、传动盘、内齿轮、行星齿轮、行星架、中心轮、电机转子、输入轴套、壳体，离合套、电磁线圈和离合弹簧等。其特征在于：所述的离合套通过电磁线圈和离合弹簧的控制可以产生轴向滑动，从而与壳体或输入轴套连接，所述的波轮轴与电机转子相连接，脱水轴与传动盘连接，行星齿轮安装在行星架上，与中心轮和内齿轮相啮合，中心轮被固定在波轮轴上，传动盘被固定在内齿轮上，安装板与壳体相连接。由于采用单级减速实现了洗衣机波轮和内桶双向驱动，结构相对简单，从而降低了生产成本，节约了资源。

所述一种双驱动洗衣机减速离合器装配形式是：脱水轴与传动盘连接，行星齿轮安装在行星架上，与中心轮和内齿轮相啮合，中心轮被固定在波轮轴上，传动盘被固定在内齿轮上，安装板与壳体相连接。离合套通过电磁线圈和离合弹簧的控制可以产生轴向滑动，从而与壳体或输入轴套连接，波轮轴与电机转子相连接，输入动力通过波轮轴及行星减速最终把动力传递给两个方向相反且固定速比的输出动力。

与现有技术相比，本发明的优点及有益效果如下：

1、由于本发明采用了单级减速实现了洗衣机波轮和内桶双向驱动的技术方案，把原来的双级轮系减速改为单级减速，结构相对简单，从而降低了生产成本，节约了资源。

2、由于本发明采用单级减速的技术方案，结构紧凑，增加了轴向空间，在保证总高度不变的情况下，可增加减速机构齿轮的轴向高度，不仅增加了强度，提高了轮系的可靠性，延长了洗衣机的寿命，而且还可以用低成本材料取代原来高强度高成本的材料，相应地节省了洗衣机减速离合器的成本。

附图说明

图1为本发明实施例一结构示意图。

在图中：1、波轮轴；2、脱水轴；3、安装板；4、传动盘；5、内齿轮；6、行星轮；7、行星架；8、中心轮；9、电机转子；10、输入轴套；11、壳体；12、离合套；13、电磁线圈；14、离合弹簧。

具体实施方式

结合图1，一种双驱动洗衣机减速离合器实施例一，脱水轴与传动盘连接，行星齿轮安装在行星架上，与中心轮和内齿轮相啮合，中心轮被固定在波轮轴上，传动盘被固定在内齿轮上，安装板与壳体相连接。离合套通过电磁线圈和离合弹簧的控制可以产生轴向滑动，从而与壳体或输入轴套连接，波轮轴与电机转子相连接，输入动力通过波轮轴及行星减速最终把动力传递给两个方向相反且固定速比的输出动力。

结合图1，a、洗涤工况动作：电磁线圈13通电，产生电磁力把离合套12吸入到壳体11端面的齿中从而形成一个整体，离合套的另一端与输入轴套10分离，电机转子9的动力一是经波轮轴1直接输出，同时又经中心轮8、行星轮6、内齿轮5、传动盘4把力传递给脱水轴2固定速比且方向相反输出，实现双驱动的洗涤方式。

b、脱水工况动作：电磁线圈13断电，离合弹簧14在复位力作用下把离合套12从壳体11端面的齿中分离出来，同时离合套的另一端与输入轴套10结合并与之形成一个整体，可以自由旋转，电机转子9的动力经中主轮8、行星轮6、行星架7、离合套12与输入轴套10可以自由旋转，这样脱水轴2也就同输入轴套10共同旋转，实现洗衣机脱水工作。