[发明专利]对带不凝气排放管粗氩塔冷凝器改造方法及粗氩塔冷凝器

权利要求书

1.一种对带不凝气排放管粗氩塔冷凝器改造方法，现有的带不凝气排放管的粗氩塔冷凝器包括密闭的罐体、以及安装在罐体内的板翅式换热器，所述的罐体上设有液体空气进管、出管、液空蒸汽出管，该板翅式换热器含有的板束体、上封头、下封头、氩气进气管、和液体氩出管；所述的板翅式换热器的上封头上连接氩气进管穿过罐体，所述板翅式换热器下部的下封头上连接液体氩出管穿过罐体，该液体氩出管的中心线低于下封头中心线，所述的下封头的上部连接不凝气排放管，并穿过罐体至罐外，其特征是：

首先，去除不凝气排放管，并封闭其与下封头以及罐体连接部位的穿孔；

其次，将所述的液体氩出管换为其口径尺寸1.3-2.0倍的液体氩出管；并将该液体氩出管的中心线上移，使其中心线与下封头的中心线重合。

2.根据权利要求1所述的对带不凝气排放管粗氩塔冷凝器改造方法，其特征是：将所述的液体氩出管为其口径尺寸1.5倍的液体氩出管。 

3.根据权利要求1所述的对带不凝气排放管粗氩塔冷凝器改造方法，其特征是：将所述的板束体内的板束导流片的高度尺寸换为其高度尺寸1.05-1.2倍板束导流片。

4.根据权利要求3所述的对带不凝气排放管粗氩塔冷凝器改造方法，其特征是：将所述的板束体内的板束导流片换为其高度尺寸1.1倍板束导流片。

5.根据权利要求1所述的对带不凝气排放管粗氩塔冷凝器改造方法，其特征是：将所述的下封头换为其直径尺寸的1.1-1.3倍的下封头。

6.根据权利要求5所述的对带不凝气排放管粗氩塔冷凝器改造方法，其特征是：将所述的下封头换为其直径尺寸的1.2倍的下封头。

7.一种粗氩塔冷凝器，包括密闭的罐体、以及安装在罐体内的板翅式换热器，所述的罐体上设有液体空气进管、出管、液空蒸汽出管，该板翅式换热器含有的板束体、上封头、下封头、氩气进气管、和液体氩出管；所述的板翅式换热器的上封头上连接氩气进管穿过罐体，所述板翅式换热器下部的下封头上连接液体氩出管穿过罐体，其特征是：所述的液体氩出管的中心线与封头的中心线重合，该液体氩出管的口径尺寸为同产能的带不凝气排放管的粗氩塔冷凝器中液体氩出管口径尺寸的1.3-2.0倍。

8.根据权利要求7所述的粗氩塔冷凝器，其特征是：所述的板束体内的板束导流片的高度尺寸为同产能的带不凝气排放管的粗氩塔冷凝器中的板束体内的板束导流片高度尺寸1.05-1.2倍。

9.根据权利要求7所述的粗氩塔冷凝器，其特征是：所述的下封头的直径尺寸为同产能的带不凝气排放管的粗氩塔冷凝器中的下封头直径的1.1-1.3倍。