[发明专利]电连接器及其导电端子

说明书

【技术领域】

本发明有关一种电连接器，尤指涉及一种具有上下两排导电端子的电连接器。

【背景技术】

线束(Wire harness)连接器因其良好的传输性能而广泛应用于各种电子产品。于2010年4月14日中国专利公告的第CN201438553U号揭露一种电连接器，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体的若干导电端子、电性连接于导电端子尾部的线缆以及组装于绝缘本体后部的隔板。导电端子为上下两排排列，导电端子包括平底部、自平底部两侧竖直延伸的一对固持臂、自固持臂的前端向前延伸的接触部以及形成于平底部尾部的扁平状线缆连接部，导电端子的线缆连接部为扁平状，固持臂与平底部结合呈U形，一对接触部自一对固持臂向前弯折延伸而形成。

导电端子与绝缘本体实现自动化组装，与绝缘本体组装一体的导电端子可采用热压焊机与线缆自动化焊接，整个过程全部实现自动化。但上下排导电端子的线缆连接部为上下两排，在实施自动化不是非常的方便，且需要两次焊接才能将线缆与导电端子连接起来。

因此，有必要提供一种电连接器来克服上述问题。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种简单、方便组装的电连接器。

为实现上述目的，本发明可采用如下技术方案：一种电连接器，其包括：绝缘本体及包覆于所述绝缘本体的若干导电端子，所述导电端子包括上排端子及下排端子，所述导电端子具有固持于所述绝缘本体的固持部、自所述固持部向前延伸的对接部及自所述固持部向后延伸的焊接部，所述上排端子与所述下排端子结构相同，所述上排端子的对接部与所述下排端子的对接部上下对齐，所述上排端子的焊接部与所述下排端子的焊接部排列成一排。

为实现上述目的，本发明可采用如下技术方案：一种电连接器的导电端子，所述导电端子呈片状，其包括固持部、自所述固持部向前延伸的对接部、自所述固持部末端弯折延伸的连接部及自所述连接部的末端向后弯折延伸的焊接部，所述焊接部偏离所述导电端子的中心轴。

与现有技术相比，本发明电连接器的有益效果在于：使两排导电端子一次性与线缆连接，电连接器可自动化焊接及组装，组装快捷，提高了生产效率，并且降低了生产成本，而且导电端子与绝缘本体配合稳定。

【附图说明】

图1为本发明电连接器的立体组装图。

图2为本发明电连接器的的立体分解图。

图3为图2所示的另一角度立体分解图。

图4为本发明电连接器的一对导电端子放大图。

【具体实施方式】

请参照图1至图3，本发明电连接器100包括：若干导电端子1、包覆导电端子1的绝缘本体2及安装于绝缘本体1内的隔板3。导电端子1包括上排端子101及下排端子102，上排端子101及下排端子102为结构完全相同。

如图4所示，导电端子1呈片状结构，从侧面看，为“Z”字型。导电端子1为一次性冲压制成，其包括：固持部12、自固持部12向前延伸的对接部11、自固持部12末端弯折延伸的连接部14及自连接部14的末端向后弯折延伸的焊接部13。固持部12与对接部11位于同一平面，焊接部13与对接部11、固持部12相平行且位于不同平面。固持部12与对接部11为中心对称结构，其中心假想为一中心轴。

对接部11具有位于其中心的通槽112、位于通槽112两侧且相对称的一对插接部113及分别自插接部113内侧的前端向中心凸出的一对凸台114。插接部113的内侧为冲压的落料面，对接连接器(未图示)的对接端子(未图示)与插接部113的内侧相接触，凸台114作用于使导电端子1与对接端子更加稳固的连接。固持部12两侧边设有自其向斜后方延伸的倒刺121，倒刺121的作用在于：使导电端子1牢固的收容于绝缘本体1内，导电端子1在受到外力作用，不会向后退。

连接部14与焊接部13的侧边与固持部12的侧边相平齐，焊接部13的宽度小于固持部12的二分之一宽度，连接部14、焊接部13偏离导电端子1的中心轴。连接部14与焊接部13的宽度相同，当然，在其他实施例中，连接部14与焊接部13的宽度可以不相同，连接部14与焊接部13的的侧边可以超出或者低于固持部12的侧边，但相平齐为最佳实施方式。