[发明专利]包装纸箱用胶及其制备方法无效
申请号: | 201010516821.2 | 申请日: | 2010-10-25 |
公开(公告)号: | CN102453454A | 公开(公告)日: | 2012-05-16 |
发明(设计)人: | 苗倬铭 | 申请(专利权)人: | 苗倬铭 |
主分类号: | C09J131/04 | 分类号: | C09J131/04;C09J125/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 110185 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包装 纸箱 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明提供包装纸箱用胶及其制备方法。
背景技术
现代生活中离不开纸箱和瓦楞纸箱,瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验主要是瓦楞纸箱的外观检验,瓦楞纸板和瓦楞纸箱的性能测试以及瓦楞纸箱的型式试验。目前,纸箱、瓦楞纸箱的应用越来越广泛。对使用瓦楞纸箱为商品制作包装而美化商品、保护商品的质量要求也越来越高,生产瓦楞纸箱的设备、技术和工艺也相应得到了长足的发展。为了保证生产出的瓦楞纸板的质量和制作出的瓦楞纸箱的质量符合国家标准要求,既适合使用,又物美价谦,更重要的还应该是楞纸箱的质量,要想保证纸箱、瓦楞纸箱的质量重要的是用于制作纸箱、瓦楞纸箱的胶。
发明内容
本发明就是为了解决生产中出现的问题提供一种将废聚苯乙烯泡沫制成的纸箱、瓦楞纸箱胶,且可达到国家标准的纸箱、瓦楞纸箱行业用胶。
为了实现目的,本发明采用以下配方完成:
包装纸箱用胶及其制备方法,原料按重量份数比制成:废聚苯乙烯泡沫20~45份∶烷基苯5~30份∶醋酸乙烯乳胶40~50份∶阴离子表面活性剂0.05~1.5份∶羧甲基纤维素1~3份∶消泡剂0.01~0.03份∶稳定剂0.15~0.3份∶水10~30份。
包装纸箱用胶及其制备方法,原料按重量份数比制成:废聚苯乙烯泡沫20~45份∶烷基苯5~30份∶醋酸乙烯乳胶40~50份∶阴离子表面活性剂0.05~1.5份∶羧甲基纤维素1~3份∶消泡剂0.01~0.03份∶稳定剂0.15~0.3份∶水10~30份。
包装纸箱用胶及其制备方法如下:
先按配方量称取洗净、晾干、粉碎后的废聚苯乙烯泡沫加入反应瓶中,当加入总量的1/5时,再加入配方量的烷基苯和醋酸乙烯乳胶,在搅拌过程逐渐加入剩下的4/5废聚苯乙烯泡沫直至完全溶解待用;
再在另一反应瓶中依次加入配方量的水、阴离子表面活性剂、醋酸乙烯乳胶、消泡剂,加入后搅拌至成均匀,搅拌过程中适当加热以加快溶解速度,搅拌下慢慢将无机相滴加入有机相中,加完升温搅拌至瓶内温度为55-85℃,此时有机溶剂蒸馏出来,待回收量占加入有机溶剂量的80%时可停止加热搅拌;
最后将以上瓶中反应物进行混合过滤除杂质,即为成品。
本发明的纸箱、瓦楞纸箱胶充分利用了废聚苯乙烯泡沫制备用作包装纸箱行业用胶,经过本发明胶制成的纸箱、瓦楞纸箱结实耐用,无异味、无污染,且生产成本低廉,经检验完全达到国家标准质量要求。
具体实施方式
实施例一
包装纸箱用胶及其制备方法,原料按重量份数比制成:废聚苯乙烯泡沫20~45份∶烷基苯5~30份∶醋酸乙烯乳胶40~50份∶阴离子表面活性剂0.05~1.5份∶羧甲基纤维素1~3份∶消泡剂0.01~0.03份∶稳定剂0.15~0.3份∶水10~30份。
包装纸箱用胶及其制备方法如下:
先按配方量称取洗净、晾干、粉碎后的废聚苯乙烯泡沫加入反应瓶中,当加入总量的1/5时,再加入配方量的烷基苯和醋酸乙烯乳胶,在搅拌过程逐渐加入剩下的4/5废聚苯乙烯泡沫直至完全溶解待用;
再在另一反应瓶中依次加入配方量的水、阴离子表面活性剂、醋酸乙烯乳胶、消泡剂,加入后搅拌至成均匀,搅拌过程中适当加热以加快溶解速度,搅拌下慢慢将无机相滴加入有机相中,加完升温搅拌至瓶内温度为55-85℃,此时有机溶剂蒸馏出来,待回收量占加入有机溶剂量的80%时可停止加热搅拌;最后将以上瓶中反应物进行混合过滤除杂质,即为成品。
实施例二
包装纸箱用胶及其制备方法,原料按重量份数比制成:废聚苯乙烯泡沫20~45份∶烷基苯5~30份∶醋酸乙烯乳胶40~50份∶阴离子表面活性剂0.05~1.5份∶羧甲基纤维素1~3份∶消泡剂0.01~0.03份∶稳定剂0.15~0.3份∶水10~30份。
包装纸箱用胶及其制备方法如下:
先按配方量称取洗净、晾干、粉碎后的废聚苯乙烯泡沫加入反应瓶中,当加入总量的1/5时,再加入配方量的烷基苯和醋酸乙烯乳胶,在搅拌过程逐渐加入剩下的4/5废聚苯乙烯泡沫直至完全溶解待用;
再在另一反应瓶中依次加入配方量的水、阴离子表面活性剂、醋酸乙烯乳胶、消泡剂,加入后搅拌至成均匀,搅拌过程中适当加热以加快溶解速度,搅拌下慢慢将无机相滴加入有机相中,加完升温搅拌至瓶内温度为55-85℃,此时有机溶剂蒸馏出来,待回收量占加入有机溶剂量的80%时可停止加热搅拌;
最后将以上瓶中反应物进行混合过滤除杂质,即为成品。
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