[发明专利]一种粗苯加氢精制方法无效

专利信息
申请号: 201010517681.0 申请日: 2010-10-25
公开(公告)号: CN101967078A 公开(公告)日: 2011-02-09
发明(设计)人: 刘勇武;姜茂贵;周超;熊富才 申请(专利权)人: 内江天科化工有限责任公司;刘勇武
主分类号: C07C15/04 分类号: C07C15/04;C07C15/06;C07C7/04;C07C7/163;C07C15/08
代理公司: 泰和泰律师事务所 51219 代理人: 吴姗
地址: 642450 四川省*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 加氢精制 方法
【权利要求书】:

1.一种粗苯加氢精制方法,其特征在于,依次包括以下步骤:

A、粗苯预处理:将焦化粗苯进行分离,脱除重芳烃;

B、粗苯加氢:经过A步骤后的物料在催化剂作用下,先将将不饱和物转化为饱和物,然后发生脱硫、脱氮反应和烯烃饱和反应,其中产生的含H2S气体从稳定塔顶分离出来,塔釜的物料送往预精馏塔。

C、预精馏:经过B步骤的塔釜的物料从预精馏塔中部进入预精馏塔中蒸馏分离,蒸馏塔塔顶采出主要含苯和甲苯的BT液,排入罐区BT罐;

D、精馏制纯苯、甲苯:由BT罐里来的BT液直接进入纯苯塔中蒸馏,操作塔顶压力为常压、塔顶温度为80~85℃、塔釜温度为110~120℃,塔顶采出的纯苯进入油水分离器,分离后得到纯苯,塔釜采出得到甲苯。

2.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢精制方法,其特征在于:所述A步骤中,操作塔顶压力为常压,塔顶温度为80~100℃,塔釜温度为165~195℃。

3.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢精制方法,其特征在于:所述B步骤中,催化加氢时,氢气与物料的体积比为400∶1~800∶1。

4.根据权利要求3所述的一种粗苯加氢精制方法,其特征在于:所述B步骤中,催化加氢时,体积空速0.5h-1~1.5h-1

5.根据权利要求4所述的一种粗苯加氢精制方法,其特征在于:所述B步骤中,催化加氢时,预反应器温度190-220℃、主反应器温度280-370℃。

6.根据权利要求5所述的一种粗苯加氢精制方法,其特征在于:所述B步骤中,催化加氢时,压力为2.0-3.0MPa。

7.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢精制方法,其特征在于:所述C步骤中,操作塔顶压力为0.35~0.50MPa、塔顶温度为140~160℃、塔釜温度为200~230℃。

8.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢精制方法,其特征在于:所述D步骤中,用于制备环己酮的原料纯苯时,BT液直接进入纯苯塔,分离后得到满足于环己酮生产原料要求的纯苯。

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