[发明专利]一种粗苯加氢精制方法无效
申请号: | 201010517681.0 | 申请日: | 2010-10-25 |
公开(公告)号: | CN101967078A | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
发明(设计)人: | 刘勇武;姜茂贵;周超;熊富才 | 申请(专利权)人: | 内江天科化工有限责任公司;刘勇武 |
主分类号: | C07C15/04 | 分类号: | C07C15/04;C07C15/06;C07C7/04;C07C7/163;C07C15/08 |
代理公司: | 泰和泰律师事务所 51219 | 代理人: | 吴姗 |
地址: | 642450 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加氢精制 方法 | ||
1.一种粗苯加氢精制方法,其特征在于,依次包括以下步骤:
A、粗苯预处理:将焦化粗苯进行分离,脱除重芳烃;
B、粗苯加氢:经过A步骤后的物料在催化剂作用下,先将将不饱和物转化为饱和物,然后发生脱硫、脱氮反应和烯烃饱和反应,其中产生的含H2S气体从稳定塔顶分离出来,塔釜的物料送往预精馏塔。
C、预精馏:经过B步骤的塔釜的物料从预精馏塔中部进入预精馏塔中蒸馏分离,蒸馏塔塔顶采出主要含苯和甲苯的BT液,排入罐区BT罐;
D、精馏制纯苯、甲苯:由BT罐里来的BT液直接进入纯苯塔中蒸馏,操作塔顶压力为常压、塔顶温度为80~85℃、塔釜温度为110~120℃,塔顶采出的纯苯进入油水分离器,分离后得到纯苯,塔釜采出得到甲苯。
2.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢精制方法,其特征在于:所述A步骤中,操作塔顶压力为常压,塔顶温度为80~100℃,塔釜温度为165~195℃。
3.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢精制方法,其特征在于:所述B步骤中,催化加氢时,氢气与物料的体积比为400∶1~800∶1。
4.根据权利要求3所述的一种粗苯加氢精制方法,其特征在于:所述B步骤中,催化加氢时,体积空速0.5h-1~1.5h-1。
5.根据权利要求4所述的一种粗苯加氢精制方法,其特征在于:所述B步骤中,催化加氢时,预反应器温度190-220℃、主反应器温度280-370℃。
6.根据权利要求5所述的一种粗苯加氢精制方法,其特征在于:所述B步骤中,催化加氢时,压力为2.0-3.0MPa。
7.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢精制方法,其特征在于:所述C步骤中,操作塔顶压力为0.35~0.50MPa、塔顶温度为140~160℃、塔釜温度为200~230℃。
8.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢精制方法,其特征在于:所述D步骤中,用于制备环己酮的原料纯苯时,BT液直接进入纯苯塔,分离后得到满足于环己酮生产原料要求的纯苯。
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