[发明专利]一种高磁感无取向硅钢的制造方法有效
| 申请号： | 201010517872.7 | 申请日： | 2010-10-25 |
| 公开（公告）号： | CN102453837A | 公开（公告）日： | 2012-05-16 |
| 发明（设计）人： | 王子涛;王波;谢世殊;金冰忠;马爱华;邹亮;朱雨华;胡瞻源;陈晓 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/14 | 分类号： | C22C38/14 |
| 代理公司： | 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 | 代理人： | 竺明 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高磁感无 取向 硅钢 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种高磁感无取向硅钢的制造方法，其包括如下步骤：
1)冶炼、浇铸
无取向硅钢化学成分重量百分比：Si：0.1～1％，Al：0.005～1％，C≤0.004％，Mn：0.10～1.50％，P≤0.2％，S≤0.005％，N≤0.002％，Nb+V+Ti≤0.006％；其余为铁和不可避免的杂质；转炉或电炉炼钢，钢水经二次精炼处理，浇铸成铸坯；
2)热轧
铸坯加热温度1150℃～1200℃，均热保温后进行热轧，热轧终轧温度830～900℃，在≥570℃温度条件下进行卷取；
3)平整，对热轧板进行压下量为2～5％的冷轧；
4)常化，对冷轧后的热轧板进行一次连续退火常化处理，常化温度不低于950℃，保温时间30～180s；
5)酸洗，冷轧
将常化板进行酸洗，之后进行多道次累计压下量为70～80％的冷轧，轧制成目标厚度的冷轧板；
6)退火，对冷轧后的冷轧板进行快速加热退火，升温速率≥100℃/s，升温到800～1000℃保温，保温时间5～60s，然后以3～15℃/s冷却速度缓慢冷却至600～750℃。
2.如权利要求1所述的高磁感无取向硅钢的制造方法，其特征是，退火气氛为：体积比30％～70％H2+体积比70％～30％N2，露点≤-25℃。
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