[发明专利]自动检测气体浓度异常的方法和检测系统

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿中气体浓度的检测技术，尤其涉及一种自动检测气体浓度异常的方法和检测系统。

背景技术

目前，随着煤矿生产能力的提高，井下煤层的生产区逐渐扩大，巷道距离变长，出现作业地点分散、作业环境复杂等现象，易导致井下瓦斯浓度或CO浓度过高发生事故，进而严重影响了煤矿的生产安全及其作业人员的生命安全。为尽可能避免上述事故的发生，业界采用监控系统对各个生产区中采掘工作面的瓦斯浓度或CO浓度进行监测，以便及时掌握每一生产区的安全状况。通常情况下，监控系统是采集当前采掘工作面内的瓦斯浓度，使其与国家规定的瓦斯浓度报警值进行比较，当采掘工作面内的瓦斯浓度达到瓦斯浓度报警值(如在煤矿开采中，规定采掘工作面内瓦斯浓度不超过1.0％)时发出报警信号，进而使相关作业人员能够及时对该生产区采取防突措施。

在实际的煤矿开采过程中，上述监控系统对于防止煤矿安全性事故的作用不大，其主要原因是大多煤矿事故的发生是由于生产区采掘工作面内瓦斯浓度或CO浓度的异常变化引起的，而该监控系统对瓦斯浓度或CO浓度的异常变化无法检测。

现有技术中检测瓦斯浓度或CO浓度异常主要是通过人工分析各被监控区内采集的瓦斯浓度或CO浓度的数据，进而判断各被监控区内的瓦斯浓度或CO浓度是否发生异常，以便排除由于瓦斯浓度或CO浓度异常可能引起的危险。然而该人工检测方法存在耗时费工，无法实现实时检测等缺点，使其无法推广使用。鉴于上述问题，如何在各生产区实现实时监控瓦斯浓度或CO浓度的异常变化成为当前需要解决的技术问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种能够节省成本且实现实时监控的自动检测气体浓度异常的方法，该方法包括：

采集被监控区内气体浓度的第一数值；

将所述第一数值与所述被监控区内气体浓度的预设值进行比较，获取所述第一数值与所述预设值的比值；

根据所述第一数值和所述比值，判断所述被监控区内的气体浓度是否达到异常条件，若达到，则发出用于标识所述被监控区内气体浓度异常的报警信号。

根据本发明的另一方面，本发明还提供一种检测系统，该检测系统包括，

气体浓度采集模块，用于采集被监控区内气体浓度的第一数值；

处理模块，用于将所述第一数值与所述被监控区内气体浓度的预设值进行比较，获取所述第一数值与所述预设值的比值；

报警模块，用于根据所述第一数值和所述比值，判断所述被监控区内的气体浓度是否达到异常条件，若达到，则发出用于标识所述被监控区内气体浓度异常的报警信号。

采用本发明提供的自动检测气体浓度异常的方法和检测系统，可以实现自动检测且能够实现实时监控各生产区中采掘工作面内气体(如瓦斯浓度或CO浓度)的异常情况。同时，该自动检测气体浓度异常的方法能够节省现有技术中的人工检测的成本，以及提高了检测瓦斯浓异常度或CO浓度异常的效率和精确度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的用于自动检测气体浓度异常实施例的流程图；

图2为本发明的检测系统实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供的自动检测气体浓度异常的方法主要是对被监控区内气体浓度的异常变化进行报警。当某一被监控区内气体浓度的变化达到异常条件的范围时，发出用于标识所述被监控区内气体浓度异常的报警信号，使得相关作业人员能够及时的采取防突措施。本发明的方法可以推广应用于各个生产区，以便实现实时监控。

参考图1所示，图1示出了本发明的用于自动检测气体浓度异常实施例的流程图。该方法主要包括以下步骤：

步骤101：采集被监控区内气体浓度的第一数值。