[发明专利]一种麸质水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种麸质水的处理方法。

背景技术

淀粉的提取过程是玉米粒的主要组成部分分离的过程，玉米粒各组成部分的分离有干法和湿法两种，而且分离操作主要的是磨碎，因此，有干磨和湿磨之分。湿磨是当前玉米淀粉行业通用的工艺，主要为浸渍后玉米经过破碎、脱胚、精磨以及筛分，以分出胚芽、纤维渣，制得粗制淀粉乳的过程。淀粉经磨筛工序提取后，所得淀粉乳仍然为粗淀粉乳，尚含有大量不溶性蛋白质及时溶性物质，且粉浆的浓度也比较稀，需要进行精制和浓缩，为最后加工和深加工提供纯净的精淀粉乳，精制的方法是利用离心分离原理，对粗淀粉乳进行分离，分出的轻相含有不溶性蛋白质的水，即麸质水，重相为淀粉乳，再用纯净水洗涤除去淀粉乳中残余的可溶性物质，即得精淀粉乳。而分离出的麸质水再次利用离心分离的方法进行浓缩，得到浓缩物和工艺水，将浓缩物进行脱水干燥后，即得麸质蛋白粉，分离得到的工艺水，直接循环回用到玉米浸泡工艺或者淀粉乳的洗涤工艺中。一方面，采用现有技术的方法对麸质水再次利用离心分离的方法进行浓缩的工艺不足以使不溶性蛋白质充分分离出来，分离效率较低，而导致麸质蛋白粉的产率不高，另一方面，将工艺水直接循环回用到玉米浸泡工艺和胚芽、纤维洗涤工艺中后，玉米的浸泡效果以及产品质量显著变差。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的方法麸质蛋白粉的产率不高以及直接将工艺水直接循环回用到玉米浸泡工艺和胚芽、纤维洗涤工艺中后，玉米的浸泡效果以及产品质量显著变差的缺陷，提供一种既能够提高麸质蛋白粉产率并改善工艺水循环回用至玉米浸泡工艺的玉米浸泡效果和循环回用至胚芽、纤维洗涤工艺的淀粉洗涤效果的麸质水的处理方法。

本发明的发明人发现，采用现有技术的方法对麸质水再次利用离心分离的方法进行浓缩后得到的工艺水中还含有大量不溶性蛋白质，如果直接将工艺水直接循环回用到玉米浸泡工艺，由于工艺水中的蛋白含量高，因此无法充分将玉米中的可溶性蛋白质浸泡出来并溶入水中，而影响后续的分离工艺，同样，现有技术得到的工艺水直接循环回用到胚芽、纤维洗涤工艺中后，也无法充分将胚芽、纤维中的可溶性物质充分洗涤出来，而会影响产品的质量。

本发明提供了一种麸质水的处理方法，该方法包括将麸质水浓缩，得到浓缩物和工艺水，所述工艺水中含有不溶性蛋白质，其中，该方法还包括将工艺水与絮凝剂溶液混合，并进行固液分离；所述絮凝剂为能够使工艺水中的不溶性蛋白质絮凝和/或沉降的物质。

本发明的方法通过将麸质水浓缩，得到浓缩物和工艺水，并对所述工艺水中所含的不溶性蛋白质进行絮凝，而使所述不溶性蛋白质自然沉降和/或絮凝，从而达到使所述工艺水中的不溶性蛋白质与水进行有效分离，将得到的蛋白进行脱水、干燥后并得到麸质蛋白粉饲料，从而将麸质水再次进行浓缩后的工艺水中的不溶性蛋白质进行回收，由此大大提高了麸质蛋白粉的产率。此外，将使蛋白絮凝后的工艺水再次回用循环对玉米进行浸泡以及对胚芽、纤维进行洗涤，能够基本达到与用新鲜水浸泡和洗涤的效果。弥补了现有技术的方法对麸质水进行处理的工艺的不足以使不溶性蛋白质能够充分分离出来。此外，本发明中所用的絮凝剂不会给终产品带来任何毒性，也为食品安全提供了很好地保证。

具体实施方式

按照本发明，所述麸质水的处理方法包括将麸质水浓缩，得到浓缩物和工艺水，所述工艺水中含有不溶性蛋白质，其中，该方法还包括将工艺水与絮凝剂溶液混合，并进行固液分离；所述絮凝剂为能够使工艺水中的不溶性蛋白质絮凝和/或沉降的物质。

本发明的发明人发现，将絮凝剂以絮凝剂溶液的形式与工艺水混合，能够使之与工艺水混合的更均匀，使该工艺水中的不溶性蛋白质絮凝和/或沉降的更充分、完全。

按照本发明，所述絮凝剂溶液中的溶剂可以是各种可与絮凝剂形成溶液的溶剂，通常情况下，所述絮凝剂溶液中的溶剂为水。所述絮凝剂可以是各种能够将工艺水中的不溶性蛋白质絮凝、沉降，并使其从工艺水中有效分离的絮凝剂，优选情况下，所述絮凝剂可以为聚丙烯酸和/或聚丙烯酸钠与聚合氯化铝。

更优选情况下，所述聚丙烯酸的数均分子量可以为600万-1000万道尔顿，所述聚丙烯酸钠的数均分子量可以为600万-1000万道尔顿。所述聚合氯化铝是一种无机絮凝剂，其分子式为[Al₂(OH)_nCl_6-n]_m，其中，n为1-5，m≤10，盐基度B＝n/6×100％。