[发明专利]磺乙基纤维素醚-丙烯酰胺接枝共聚物及其制备方法

权利要求书

1.一种油田用高分子表面活性剂，其为具有如下结构式的磺乙基纤维素醚-丙烯酰胺接枝共聚物：

在式中，R为C₆～C₁₆的烷基；m的范围是10000～100000；n的范围是1000～20000。

2.如权利要求1所述的油田用高分子表面活性剂磺乙基纤维素醚-丙烯酰胺接枝共聚物，其特征在于，结构式中的R为C₆～C₁₆的直链烷基。

3.如权利要求2所述的油田用高分子表面活性剂磺乙基纤维素醚-丙烯酰胺接枝共聚物，其特征在于，结构式中的R为C₈～C₁₃的直链烷基。

4.一种制备如权利要求1所述的油田用高分子表面活性剂磺乙基纤维素醚-丙烯酰胺接枝共聚物的方法，包括下述步骤：第一步，使纤维素、2-溴乙烷磺酸钠、氢化钠在有机溶剂中进行反应，得到磺乙基纤维素；第二步，将所得的磺乙基纤维素与卤代烷(RX)、催化剂在有机溶剂中反应，得到磺乙基纤维素醚；第三步，在惰性气氛下使所得的磺乙基纤维素醚和丙烯酰胺、高锰酸钾、硫酸在水中反应，得到所述的磺乙基纤维素醚-丙烯酰胺接枝共聚物。

5.如权利要求4所述的油田用高分子表面活性剂的制备方法，其特征在于，在所述第一步中，所述纤维素来自下述纤维素原料中的至少一种：木浆粕、棉浆粕、棉短绒、精制棉、竹浆粕、微晶纤维素、甘蔗渣、植物秸秆及种子皮壳中提取的纤维素。

6.如权利要求4或5所述的油田用高分子表面活性剂的制备方法，其特征在于，在所述第一步中，纤维素葡萄糖单元与2-溴乙烷磺酸钠的摩尔比为0.2∶1～5∶1。

7.如权利要求4或5所述的油田用高分子表面活性剂的制备方法，其特征在于，在所述第一步中，氢化钠与葡萄糖单元的摩尔比为0.5∶1～2∶1。

8.如权利要求4或5所述的油田用高分子表面活性剂的制备方法，其特征在于，在所述第一步中，有机溶剂选自以下溶剂中的至少一种：四氢呋喃、N，N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜。

9.如权利要求4所述的油田用高分子表面活性剂的制备方法，其特征在于，所述第一步的反应温度为50℃，反应时间为8～10小时。

10.如权利要求4所述的油田用高分子表面活性剂的制备方法，其特征在于，在所述第二步中，所述卤代烷中的烷基为C₆～C₁₆的烷基。

11.如权利要求10所述的油田用高分子表面活性剂的制备方法，其特征在于，在所述第二步中，所述卤代烷中的烷基为C₆～C₁₆的直链烷基。

12.如权利要求11所述的油田用高分子表面活性剂的制备方法，其特征在于，在所述第二步中，所述卤代烷中的烷基为C₈～C₁₃的直链烷基。

13.如权利要求4或10所述的油田用高分子表面活性剂的制备方法，其特征在于，在所述第二步中，所述磺乙基纤维素和卤代烷的摩尔比为0.2∶1～5∶1。

14.如权利要求4所述的油田用高分子表面活性剂的制备方法，其特征在于，在所述第二步中，所述催化剂选自下列物质中的至少一种：吡啶、咪唑、氨水、甲胺、乙胺、丙胺、丁胺、乙二胺。

15.如权利要求4或14所述的油田用高分子表面活性剂的制备方法，其特征在于，在所述第二步中，所述催化剂与反应物即磺乙基纤维素和卤代烷的质量比0.01∶1～0.2∶1。

16.如权利要求4所述的油田用耐温抗盐高分子表面活性剂的制备方法中，其特征在于，在所述第二步中，所述有机溶剂选自下列溶剂中的至少一种：N，N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、N，N-二甲基乙酰胺。

17.如权利要求4所述的油田用高分子表面活性剂的制备方法，其特征在于，所述第二步的反应温度为80～100℃，反应时间为3～5小时。