[发明专利]一种高强铝合金的热处理工艺无效
申请号: | 201010518020.X | 申请日: | 2010-10-25 |
公开(公告)号: | CN101956151A | 公开(公告)日: | 2011-01-26 |
发明(设计)人: | 戴光泽;徐磊;宋继晓;冯霞;黄兴民;韩靖;赵君文;莫尔遂 | 申请(专利权)人: | 四川城际轨道交通材料有限责任公司;戴光泽 |
主分类号: | C22F1/053 | 分类号: | C22F1/053 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610071 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 铝合金 热处理 工艺 | ||
1.一种改善Al-Zn-Mg-Cu系高强铝合金综合力学性能和抗腐蚀性能的热处理工艺,其特征在于:该工艺对高强铝合金依次进行固溶处理、一次淬火处理、高温短时时效处理、二次淬火处理、中温短时时效处理、低温长时时效处理。
1)上述固溶处理的工艺参数为:温度460~490℃,时间30~180min。
2)上述一次淬火处理冷却至室温,淬火介质为室温水,淬火转移时间不超过0.5min。
3)上述高温短时时效处理的工艺参数为:温度150~190℃,时间10~30min。
4)上述二次淬火处理冷却至室温,淬火介质为室温水,淬火转移时间不超过0.5min。
5)上述中温短时时效处理的工艺参数为:温度110~140℃,时间10~30min。
6)上述三次淬火处理冷却至室温,淬火介质为室温水,淬火转移时间不超过0.5min。
7)上述低温短时时效处理的工艺参数为:温度60~100℃,时间1200~2400min。
2.根据要求1所述的一种改善Al-Zn-Mg-Cu系高强铝合金综合力学性能和抗腐蚀性能的热处理工艺,其特征在于:
将轧制直径70mm的7A04铝合金峰值时效状态棒材,其成分(wt.%)为
Al-5.57Zn-1.96Mg-1.44Cu-0.41Mn-0.21Cr-0.19Fe-0.05Ti-0.05Si;
1)对7A04铝合金进行固溶处理,使温度保持在465~480℃,放入试样,当到达固溶温度时开始计时,保温1h,然后迅速水淬(淬火转移时间不超过0.5min);
2)对7A04铝合金进行第一级人工时效处理,将炉温保持在160℃,放入试样,当到达第一级时效温度时开始计时,保温15min,然后迅速水淬(淬火转移时间不超过0.5min);
3)对7A04铝合金进行第二级人工时效处理,将炉温保持在120℃,放入试样,当到达第二级时效温度时开始计时,保温15min,然后迅速水淬(淬火转移时间不超过0.5min);
4)对7A04铝合金进行第三级人工时效处理,将炉温保持在85℃,放入试样,当到达第三级时效温度时开始计时,保温36h,出炉后空冷至室温。
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